工作完成后首先要对喷砂除锈部位进行quan面检查，其次要对基体钢材表面进行粗糙度和清洁度检查。特别要检查不易喷射的部位，手工或动力工具除锈部位要求可适当降低。检查基体钢材清洁度和粗糙度时，一是严禁用手触摸二是应在良好的散射日光下或照度相当的人工照明条件下进行，以免漏检。墙壁上挂有防护钢砂打击的橡胶板，厂房正面设有双开式大门，设备安装在侧面。有喷砂房需求的朋友可以联系我们，我们的喷砂房价格实惠，质量有保证。
首先我们应该要了解的就是在喷砂房当中经常会使用到的几种木料以及粉尘量是多少？正常使用的磨料分为三大类型，一个是钢丸、黄沙、棕刚玉，那这三种不同的木料在拍摄的时候产生的粉尘量肯定是不一样的，其中钢丸的粉尘量是小的，黄沙的粉尘量是***大。棕刚玉它的存量是处于中间的位置。由于这些不同的木料，它的粉尘量不同，所以在同一个体系当中所需要的配备以及风量也会产生变化。而传统的喷砂房由于结构上的原因，除尘口必须安排在喷丸房的顶部或侧面，其粉尘的流向是自下而上或水平流动，因此喷砂作业时喷丸房内的粉尘含量始终很高，能见度低，工作环境恶劣。
喷砂房在设计的时候，既要考虑当前用户和各种规范的要求，又要考虑 规范对涂装的新要求。主要要满足这些要求：
① 全天候正常地进行涂装作业;
② 工艺设备能满负荷长时间无故障运行，喷砂和喷漆间内整体均采用“无故障”设计;
③ ***集控系统应满足工艺设备系统操作简单、自动化程度高的要求;
④ 工艺系统应具有***性、实用性和安全性;
⑤ 通过优化设计，提高系统的综合性价比;
⑥ 经济、合理、舒适的通风、除尘和漆雾处理;
⑦ 喷砂和喷漆的生产能力基本达到设计要求;
⑧ 系统设备，既要***，配套完整，又要减少对辅助服务的依赖。
在建造喷砂房的时候，需要对喷砂房工艺引起重视，随着社会的不断进步，人们对产品的涂装要求越来越高，建造喷砂房，由于同时要解决粉尘治理、磨料回收的问题，往往***较大，我们根据长期与用户在实践中的经验，特做以下工艺建议供大家参考。
1、一定要计划好较大工件尺寸，喷砂房做太小，不利于大工件的作业，喷砂房做太大，则相应的除尘设备、回收设备、土建的***增大，带来***的无谓浪费。
2、一定要计划好产量，产量大，工人任务饱满，则需要做全室自动回收设备，以提***率;如果产量一般，任务不均衡，建议做局部自动回收加人工辅助回收的方式，以节约设备和土建***。毕竟工人一旦录用，不能是有任务就上班，无任务就休息，准时上下班应是常态，上午干完活，下午就做回收工作，任务忙时，采用适当的加班予以弥补。喷砂房特点可全天候作业，工作不受外界气候干扰，环境保护符合***标准（指粉尘、噪声、振动等）。
