分条机刀片的原料参数以及工艺流程
我们在分条机生产线上经常看到的而且是经常更换的部件就是分条机刀片了，刀片在分条机中是十分重要的也是机器运行的主要部件。虽然刀片如此重要但是对于刀片的基本知识却讲的非常少，今天我们就来主要讲解一下分条机刀片的生产原材料、生产主要参数以及生产的工艺流程。
首先我们来看的就是分条机刀片主要采用材料。一般刀片的原材料有T10，6CrW2Si，Cr12MOV，LD，H13，W18Cr4V，H13K等优质工具钢和高合金模具钢制造。广泛应用于薄、中、厚板材的裁边、条等，如：热轧盘管、酸铣盘、电镀和着色钢板、硅钢板、不锈钢、矽钢片等行业。分条机刀片切口光滑平整，刃口猁耐磨损。 主要用干板材纵剪分条及各类分条机组。园刀规格从Φ10mm-2000mm，精度等级：／／可达0.003内，厚度公差±0.001，光洁度可达⊿0.8内，如W6Mo5Cr4V2Co（A1），SLD，DC-53等新型材料，其独特的韧性及耐磨性，特别适合0.1-10mm 不锈钢的精密分条， 分条机刀片刀片的刃口锋利耐磨损，切口光滑平直。 分条机刀片技术参数 分条机分条园刀片、隔套（间隙垫）分隔片，
纵剪分条机刀片方刀分切原理介绍
在数控机床行业中，将矽钢片，铝卷，镀锌卷，不锈钢，普碳钢等卷带板材沿长度方向分切成若干小条的工作大多数使用纵剪分条机来完成的，然而纵剪分条机的核心工作都是由纵剪机刀片来完成的，所以我们可以说纵剪分条机刀片式其核心部件，在刀片的切割方式中又数方刀分切为常见，所以下面我就来分析一下纵剪分条机刀片方刀分切的原理知识。
首先我们来形象的描述一下方刀分切的过程，其实方刀分切就是像剃刀一样，将刀片固定在分切机的刀架上，在材料运行过程中将刀落下,使刀将材料纵向切开，以达到分切目的。
分切机刀片主要分为单面刀片和双面刀片：单面刀片对于较厚、刚性强分切厚膜时较好，因为在分切机高速情况下硬刀片不容易发生位移，保证产品质量,厚度70-130um建议选用单面刀片。双面刀片则比较柔软,适合薄一些的材料分切,这样膜边的平整性就得到了保证，同时也可以延长使用寿命.厚度在70mm以下建议选用双面刀片。
其次我们来分析一下就刀片的方刀分切方式，方刀分切一般分为切槽分切和悬空分切两种：1)切槽分切是材料运行在刀槽辊时,将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开，此时材料在刀槽辊有一定包角，不易发生漂移现象。 再分切流延pp膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。但是对于悬空分切，它的缺点是对刀比较麻烦。2)悬空分切是材料在经过两辊之间时，刀片落下将材料纵向切开，此时材料处于一种相对不稳定状态，因此分切精度比切模分切略差一点，但这种分切方式对刀方便，操作方便。方切刀分切主要适合分切很薄的塑料膜和复合膜。
通过上面的讲述我们应该对于纵剪分条机刀片方刀分切原理有了相应的了解，操作运用一种机器我们应该不光会使用操作它，我们也应该明白其基本的运作原理，因为只用这样我们才能在机器出现故障的时候迅速找到故障出现的原因和找到处理故障的方法，
纵剪分条机滑差轴的结构配置和功能介绍
随着人们生活水平的提高，科技的发展，对软包装产品提出越来越高的要求，薄膜的延伸率要求越来越小，收卷端面的整齐度越来越高，这就对料膜的张力控制提出了较高的要求。收卷轴的张力控制精度直接决定了分切产品的延伸率及端面的整齐度，因此有必要使用滑差轴。 滑差轴的使用，对分条机的速度，收卷精度，自动化程度，准备时间的减少，操作的人性化得以实现提高。特别是多种抗拉伸性较差，厚度误差大的流延聚脂薄材料使用滑差轴，收卷的难度得以降低。贵重材料金属箔应用滑差轴收卷更是大大提高率，降低生产成本。特殊生产成本。特殊纸张更是早应用这种技术。
通过上面的详细描述我应该对于纵剪分条机的滑差轴的结构配置和功能有了一个系统的了解，纵剪分条机的应用领域目前还在扩展中，相信在不就的将来随着分条机技能的不断提升，纵剪分条机的应用领域也会越来越广泛