那些先拼接后成型的封头，拼接焊缝要经过超声波检测或者射线检测，合格的标准是以应用的设备壳体而定的。所以一般一个封头从制作到投入使用，要经过下料，小板拼成大板，无损检测等一系列的步骤。不要以为检测这一步可以省略，如果封头在成型前不做检测的话，封头的质量和性能就欧得不到保证，甚至会影响设备的设备的使用效果。
1、防锈。
其实对于现在使用的不锈钢封头来说，这已经不是什么大问题了。因为它的材料和技术本身就有防锈的效果，所以我们要避免这个问题，只要在使用的时候，注意看一下我们用的产品是否是不锈钢的就可以。这样不仅为我们省却了很多问题，同时也为我们节约了一部分成本。
2、防裂纹。
一般合格的产品是很少会产生这种裂纹或者断裂的情况的，如果出现这种现象的话，说明产品在质量上是存在一些问题的。产生断裂或者裂纹的主要原因，是由于产品经历了过分的热胀冷缩引起的，所以大家要注意避免让产品处于特殊的环境。
3、防形变。
一般的封头在进行设计和制作的过程中，就对材料的性质进行了非常充分的考虑，所以它们一般是不容易出现变形的，这也导致了很少人会考虑到这个问题。但是对于椭圆形或者是锥形封头的话，有可能会出现这种情况。所以说大家在维护的过程中还是不能够忽视的。
通过闭式模锻或闭式镦锻工艺的运用，只要一道或几道工序就可能完成封头的精加工；而且由于没有飞边，封头的受力面积就会减少，所需要的荷载也将随之减少。为了得到这一目标，不能是材料受到限制，因此要严格控制材料的体积，以及锻模的相对位置，以此来减少磨损。
虽然自由锻也能用来使封头成型，但是由于加工时材料水从模具面附近向自由表面扩展的，因此产品的精度很难保证。如果能通过计算机技术对锻模的运动方向和旋锻工序进行控制，那还能是能够获得复杂形状、高精度的封头。