卧式加工中心优缺点
卧式加工中心与立式加工中心相比，卧式加工中心对工件加工时排屑更容易些，对复杂下凹和模具内腔加工更有利，由于卧式加工中心有结构的优势，卧式加工中心可以加工大型工件，简单地说，立式加工中心难以加工或无法加工的工件，在卧式加工中心上都可以加工。 有利必有弊，卧式加工中心的缺点是占地面积大、其结构复杂、价格比立式加工中心要贵、在对卧式加工中心程序调试时不方便，加工时刀具运动轨迹不宜观察，工件的装卸不方便，加工工件不易测量；1992年济南一机床厂引进了美国等离子数控切割机和激光数控切割机，开始了机床行业数控等离子和激光切割的应用，使厚度为0。
数控机床“冷却水泵不转”故障诊断与维修
机床加工时无法输出冷却液
一台数控机床在做DNC加工运行到M08指令时,没有冷却液输出,结果刀具由于切割工件时温度过高烧掉了,零件加工表面也有明显的刀痕(图1.3.133)
一、修前准备
该机床的冷却电机如图1.3.134所示
如图1.3.134所示，冷却电机要工作，;加工中心必须先有三相380V的电源，而且空气开关QF3必须打在”on”的位置，接触器KM3触点必须吸合，这样电源才能达冷却电机，冷却电机才能工作。
但如果电源电压过低，冷却电机也能旋转，输出的力矩会不足，如果是电源缺相，电机也能旋转起来，也是输出的力矩不足，而且转速会不稳定，电机会发热且伴随着振动和噪声，如果电源的相序反了，电机也能旋转，只是不能抽冷却液，所以也无法输送到机床端。
如图1.3.135所示，立式加工中心继电器KA3的触点吸点，那么接触器KM3也就工作，从而使接触器KM3的相关触头吸合。
如图1.3.136所示，立式加工中心控制冷却开/关信号的继电器KA3通过I/O单元连接到系统PLC的Y4。3输出信号口。⑵全闭环需求与双驱需求数控机床，特别是大型、重型数控机床大多数都有全闭环和双驱需求。当在系统面板上按下“冷却开”接钮时，或在执行M08指令时，CNC系统就会输出Y4.3信号.当在系统面板上按下”冷却开”按钮时,或在执行M08指令时,CNC系统就会输出Y4.3信号,从而使继电器KA3工作,***终控制了冷却电机的运转.
二、修前调查
该机床是在DNC加工运行中执行M08指令后，没有输出冷却液（图1。3。137），经观察冷却水箱里的冷却液很充足（图1.3.138），但发现冷却电机好象没有动静（图1。3。数控机床三菱FR主轴驱动器主轴噪声大故障现象：一台使用MELDA***3控制器和三菱FR-SF-22K主轴控制器的数控机床，出现主轴噪声较大，且在主轴空载情况下，负载表指示超过40%。139），靠近也没听出有电机运转的声音，用手触摸电机，发现电机未转动，接着观察输出管是否被变曲过度（图1.3.140)
三、分析原因：
可以排除加工中心没有冷却液造成无法输出的问题，也可以排除电压过低或缺相造成力矩不足无法输出的问题，所以要从冷却电机的电路控制原理入手，列出可能的故障点如下：
（1）空气开关QF3跳闸或损坏，造成电源无法正常输入到电机端。
（2）接触器KM3损坏，或触点有氧化或烧掉现象，造成电源无法通过
（3）继电器KA3损坏，或触点，底座有故障。
（4）I/O单元输出信号点有故障或IOLINK有故障。
（5）冷却电机损坏。
（6）冷却电机电气控制回路有断路故障。
四、排查故障
根据加工中心可能出现的故障点，列出排除故障的步骤
1：观察到空气开关QF3打到ON位置，经测量电压结果为输出正常
2.数控机床手动按下系统面板的“冷却开”按钮，观察到继电器KA3有动作，接触器KM3也有动作，但冷却水泵没有转动，所以可以排除继电器KA3和I/O单元的故障（图1.3.142)
3.步骤3：那么故障点有可能就在KM3触点，经测量输出电压为正常，这时的故障点锁定在电机的动力线或电机本身。
4.拆开数控机床冷却电机电源接线盒，经测量冷却电机的3条动力线均正常，但在测量冷却电机三相绕组间的阻值时，发现均为断路状态，拆开冷却电机后发现电机绕组已经烧坏，重新更新了冷却电机后，故障排除.
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小型cnc加工中心在结构方面都具有哪些特点
小型cnc加工中心所具有的功能很多，像是它具有加工精度高，还有就是具有加工安全和效率高等等特点，那大家对于这种加工中心的整体结构有所了解吗，下面就让我们来从多个方面看一下它的结构。
第壹、大屏背光液晶显示
在这种小型cnc加工中心的结构中采用了大屏背光液晶显示屏的方式，那对于操作人员来说在操作的时候也会更加的清晰的观察到它上面所出示很多的数值，还有就是如果发生了一些故障也可以在第壹时间内得到解决。
第二、机身小巧
另外对于这种加工中心来说它并不像以前的哪些设备，往往机身都非常的沉重，它在设计的时候机身非常的小巧，但是对于它的功能来说却是非常的强大的。
小型加工中心在结构方面一般就具有这些特点，希望对大家了解这种设备能够起到一定的帮助，更好的完成加工工作。