轮式洗沙机洗沙注意事项有哪些?
轮式洗沙机普遍应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业，它具有洗净度高，构造合理，处置量大，功耗小，洗砂过程中砂子流失少，特别是洗砂机传动局部均与水、砂隔离，毛病率大大降低，轮式洗沙机固然应用普遍，但也不是一切的物料都合适，对物料清洗还是有一定请求的，若是强行清洁不适宜的物料的话，不只得不到原有的洗选效果，还会对轮式洗沙机本身构成危害，所以再遇到以下物料时要先做一下加工处置再进行清洗工作。
1、有碱活性的骨料应停止充分的实验证明，适宜的进行清洗，不适宜的应尽量避免运用，否则会对博信轮式洗沙机有所损伤。
2、对质量指标不契合的物料要经过恰当加工处置后。达标后亦可进行清洗工作，不达标的尽量避免运用。
3、关于风化岩体，当风化不影响单颗石料的物理力学性能和化学稳定性，称心质量需求时，亦可选用。
4、中选用节理裂隙发育，特别是隐节理发育的岩体作骨料，应停止有关实验，证明骨料能否称心质量和块度需求。
5、选用砂岩等岩性改动大的岩石作质料时，有必要停止有关实验证明。
6、破碎后骨料针片状含量超越规范规则的石料不宜选用，有必要运用时，应采用改良骨料粒形的工艺方法。
影响轮斗洗砂机工作效率的要素有哪些
轮斗洗砂机作为一种常用的砂石洗选设备，在诞生初期，其实是被使用于铁路建设行业的，在当时，由于铁路建设工程多处于人迹罕至的地区，为了清洗铁路建设中所需的砂石，便发明了一种结构简单、占地面积小的砂石洗选设备，一直沿用至今。到今天，轮斗洗砂机已经成为了选矿、铁路建设、建筑施工等多种领域都有着广泛应用的常见设备！洗砂机厂家隆中，***生产各种型号的轮斗洗砂机设备，今天，我们要和大家分享的是，影响轮斗洗砂机工作效率的要素有哪些？
我们都知道，在轮斗洗砂机的内部有清洗槽，在物料清洗的过程中，可以通过提高砂石物料的溢出高度或者减小倾斜角来增加砂石洗选的处理面积，从而提高轮斗洗砂机的工作效率。另外，轮斗洗砂机在操作过程中的合理调节也会影响轮斗洗砂机的工作效率，例如，对轮斗洗砂机的清洗槽调节，就关系着设备的筛分粒度，影响着对砂石物料的处理能力。
砂石的性质也会影响到轮斗洗砂机的工作效率，比如砂石物料不均匀，或是砂石自身的性质不一、砂石物料的硬度、砂石物料的含泥量、砂石物料的颗粒大小等因素都可能影响洗砂设备的处理能力。尤其是砂石物料的重量密度，直接的决定了轮斗洗砂机的工作效率。
物料的含泥量及给料机的给料速度影响着砂石矿浆的粘稠度，如果矿浆的粘稠度减小，砂石物料的沉降速度则会加快，轮斗洗砂机的处理能力和筛分能力也会有所提高。
轮斗洗砂机正确使用前准备
轮斗洗砂机作为一种大型的砂石洗选设备，在厂家运送到到客户现场进行安装后，基本都有一个安装调试、试运的过程，将设备调整的较合理、效率高的状态。通过正确的使用前准备，能使设备在以后的使用中减少故障的发生率，作业中也能更加的有，效率，提高企业收益。
轮斗洗砂机在磨合期需要引起重视的几个问题：
一、磨损速度快
由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果抄负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
二、润滑不良
由于轮斗洗砂机新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精细配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
三、发生松动
新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
四、发生渗漏现象
由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。
五、操作失误多
由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。