大型的和特种工程的模板及支撑系统要进行计算，验算其刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。中文名木模板组 成面板和支撑系统组成基础模板采用松木板 杨木板 桉木板等作 用保证构件各部分位置的准确性目录1 材质要求2 基础施工3 板模施工4 墙模施工5 柱模施工6 拆除期限7 安全事项材质要求编辑1、基础模板采用松木板，杨木板，桉木板，地梁侧板厚度为20mm。木模板2、主体梁底模板采用松木板，底模板厚度为40mm，柱模板及楼层模板采用机制木模板（九夹板）模板厚度为12mm。[1]浆料处理即根据产品用途,分别进行防水、增强、耐火和防腐等处理,以改善成品有关性能。
纤维分离前将原料用削片机切成长20～30毫米、厚3～5毫米、宽15～25毫米的薄片。木片过大，在预热处理和磨浆过程中难以软化或软化不匀、纤维分离度小；木片过短则被切断的纤维比例大，交织性能差，导致纤维板强度下降。切削的木片经筛选、再碎、水洗等工序后送入料仓，以备纤维分离。生产工艺分湿法、干法和半干法 3种。湿法生产工艺是以水作为纤维运输的载体，其机理是利用纤维之间相互交织产生摩擦力、纤维表面分子之间产生结合力和纤维含有物产生的胶结力等的作用下制成一定强度的纤维板。5%,由真空作用浆料吸附于圆网上，经辊筒加压脱水并控制板坯厚度。
荷载计算：①、模板自重每米0.3KN；②、砼重量2.4KN；③、钢筋重量0.2KN；④、施工荷载每米1KN；⑤振捣砼产生的荷载0.2KN；大型的和特种工程的模板及支撑系统要进行计算，验算其刚度、强度、稳定性和承受侧压力的能力。⑥、倾倒砼产生的荷载0.5KN；⑦、累计荷载为4.6KN/m。支撑采用圆木支撑，稍径70mm，间距采用800mm，顶撑立柱采用60×80mm方木，承受2根顶撑之间板模传来的垂直荷载。a.强度验算公式：经计算得：支撑面积为3848mm2，则大于3050mm2，符合要求。b.稳定性验算公式：
纤维分离前将原料用削片机切成长20～30毫米、厚3～5毫米、宽15～25毫米的薄片。木片过大，在预热处理和磨浆过程中难以软化或软化不匀、纤维分离度小；木片过短则被切断的纤维比例大，交织性能差，导致纤维板强度下降。切削的木片经筛选、再碎、水洗等工序后送入料仓，以备纤维分离。生产工艺分湿法、干法和半干法 3种。湿法生产工艺是以水作为纤维运输的载体，其机理是利用纤维之间相互交织产生摩擦力、纤维表面分子之间产生结合力和纤维含有物产生的胶结力等的作用下制成一定强度的纤维板。5%,由真空作用浆料吸附于圆网上，经辊筒加压脱水并控制板坯厚度。