LNG常压储罐你了解吗？
常压储罐的工作压力一般在25KPa以下，采用立式、平底、双层壁（金属内壁 金属外壁/混凝土外壁）、自拱顶或吊顶结构。保冷层材料主要是珠光砂，保冷层厚度一般在1—1.3米之间。常压储罐是在工厂内预制、现场组装的方式。
使用范围：
储罐容积在200-20万m?之间。
其中200—50000m?的常压储罐多采用双金属壁结构，主要用于内地的液化工厂储存、城市调峰。10万—20m?采用混凝土外壁 金属内壁的结构 ，主要用于沿海大型接收站。5万——10万m?两种结构都可以应用，主要用于沿海或沿江接收站，或大城市调峰。
目前，市场上对于5万m?以下的常压储罐主要有两种：
一、双金属单容罐
二、双金属全容罐
单容罐在市场应用比较很多，也应用的很早，国内案列也有很多。而双金属全容罐近这两年才开始应用。
外罐（次容器）
外罐（次容器）由外顶盖、压缩环、筒体、加强圈、底板、基础锚固件等构成。次容器整体坐落在基础平台上，并通过锚带将外罐体紧固于基础平台上，底板侧边采用防止水分进入底板的密封结构，外顶盖采用工字钢和加强筋板组成带肋拱顶结构。
热角保护
热角保护设置在内罐与外罐之间，与内外罐用保冷材料分开，保冷材料为泡沫玻璃砖，热角保护由筒体板、上部环形盖板、底板等组成。热角保护其壁厚尽量薄，减少泄漏情况下冷变形对壁板的拉裂，用以防止泄漏的低温液体直接接触次容器筒体板，避免次容器结霜和产生大量蒸发气。
LNG储罐施工是个大工程，涉及到很多施工技术，其中一些关键技术能很大程度地提升储罐质量。
内、外罐施工
储罐全部采用液压提升倒装法施工。液压提升装置均布于储罐内壁圆周处， 先提升罐顶及 上面一圈壁板，然后焊接下一圈壁板。接着通过液压提升装置再次进行提升。如此反复，使己组焊好的罐体上升，直到 后一层壁板组焊完成，从而将整个储罐安装完毕。
