碳氮共渗与氮碳共渗的区别
等离子氮化由于其温度低、渗氮周期短(温度为500-520℃,时间为12至15小时)***由ε相、γ相组成,基本不含有脆性ζ相,从而使热应力和***应力大为降低,变形量小,不易开裂,可作为last工序。气体渗氮温度一般为500~560℃,时间一般为30至50小时,采用氨气(NH3)作渗氮介质,可以看出温度虽然不高,但时间很长,其热应力就大。***由ε相、γ相组成,处理不好时有脆性ζ相。
气体软氨化(碳氮共渗)温度常用560-570℃,因该温度下氮化层硬度值较高。氮化时间常为2-3小时,因为超过2.5小时,随时间延长,氮碳共渗报价,氮化层深度增加很慢。可以看出碳氮共渗的温度较高,其***由ε相、γ相和含氮的渗碳体Fe3 (C, N)所组成,所以热应力和***应力都较前两者大,再者渗层薄,所以不能承受重载。但这种处理也有优点,苏州氮碳共渗,由于软氮化层不存在脆性ζ相,故氮化层硬而具有一定的韧性,不容易剥落。
碳氮共渗与氮碳共渗的区别?
碳氮共渗又叫青化,氮碳共渗又叫软氮化!1.前者热处理温度830左右;后者540左右。2.都是油冷3.它们的性能也差不多,表硬里韧,可承受中等冲击,耐磨和一定腐蚀。4.适合材料,前者低中碳钢及其合金钢,氮碳共渗钢,后者中高碳钢及其合金钢。
广义的碳氮共渗可以分为碳氮共渗和氮碳共渗,氮碳共渗以渗氮为主,即低温碳氮共渗;碳氮共渗以渗碳为主,有中高温碳氮共渗。
氮碳共渗***
渗层性能:
间隙进入晶格的氮和化合生成氮化物及氮碳化台物的氮有提高硬度的作用。形成氮化物的合金元素含量越多、硬度增加越高。同时硬度随由外向内不断降低的氮含量而变化。
碳钢化合物层的硬度约为HV 700~900,而合金钢约HV 1000~1500。
氮碳共渗层有较高的抗拉强度和屈服强度及疲劳强度,但断面收缩率、延伸率及冲击韧性明显降低。这表明表层起脆性作用。
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