喷塑与油漆相比，粉末涂料能够直接涂覆至被涂物外表，经烘烤固化后构成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送人供粉系统中运用，从而大大减少了涂料在施工中的损失，粉末涂料的应用率约在95%以上，而油漆除溶剂全部挥发损失外，未被涂上的油漆很难回收再用，故普通油漆的实践应用率在50%左右。
粉末涂料能够应用常温不溶于溶剂的树脂，或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功用的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时，没有溶剂参加和释放，不会产生贯穿涂膜的针1孔，因而涂膜更致密。与油漆涂膜相比，粉末涂膜愈加巩固耐用。
喷塑工艺的局限性主要表如今3个方面：首先由于粉末涂料固化温度普通均在160℃以上，这就限制了其在一些不耐热的产品（如塑料）上的应用；其次由于喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂，因而被涂物必需能导电，这就请求被涂物须是金属件。
假如是非金属件则外表必需经过导电处置，并且能耐160℃以上的温度；蕞后，在实践工作中，基于经济性思索，喷粉室、烘干室以及前处置槽不可能做得很大，因而大型工件（如列车车厢、桥梁、塔吊等）均不能采用喷塑工艺。
喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术，喷塑来带大家详细了解一下：
该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺***、节能***、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层；而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的蕞终保护涂层；牢牢附着在工件表面。
静电喷涂粉末在喷涂的时候有的步骤适合油漆是比较相似的，静电喷粉工艺流程和油漆还是有不同的。静电喷粉工艺流程中有专门的静电喷涂机设备，静电喷粉机原理也是很简单的。了解静电喷粉工艺流程吧。
无论是油漆的还是静电喷粉工艺流程都是需要在施工前进行处理的，金属静电喷涂这些前处理就是把工件的面上的一些东西除掉，然后在面上形成一层耐腐蚀的“磷化层”。进行完前处理就是进行喷涂了，将高压静电喷粉在工件的面上均匀喷上，注意这个过程是用的专门的设备。其实原理就是静电吸附，将涂料吸附到工件上。
下一个步骤就是高温度进行固化，将喷涂好的涂料进行加热到一定的温度并保持一定的时间让它熔化、流平、固化，这样就会得到我们要的结果了。在这个步骤要注意的就是静电喷塑常见问题，一般都是温度没有达到185摄氏度，保持的时间不够或者是过长，保持高温的时间一般为15分钟，静电粉末喷涂厂家提醒大家对步骤中的每一步都要严格，否则处理的工件就没有想要的外观效果。
静电喷粉工艺流程看起来不是很复杂。可是每一步都不能有疏忽，一步的疏忽就会得不到想要的，粉末喷涂技术也是影响的又一因素。
