纸质手提袋是大家再也熟悉不过的包装用品了，但是非纸质包装***的人估计从来没有考虑过手提袋的加工存在很多技巧，西安纸箱厂编辑在此普及下这块的知识。所谓公制托盘，托盘规格为长×宽＝1200mm×1000mm，也有1219mm×1016mm规格的，产品包装大小规格建议为600mm×400mm、500mm×400mm、500mm×300mm、400mm×300mm。 因为印张上有1cm左右宽度的叼口边是印不到的，而且成品范围以外还需要有规矩线、色标等，所以对于一般印件，都先将纸张裁得比成品大，印后加工时，再用切纸机或模切机将周围废纸边切掉。
手提纸袋的压痕加工如果是用厚纸板代替压痕线，模切和压痕就不宜同时进行，所以手提纸袋一般只进行压痕加工，而不进行模切加工。
正值冬季，经常会发生成型后爆裂现象。一：包装纸箱要统一标准化，许多水果纸箱包装的设计并不适合装卸，通常在混合运输或零售分配时造成水果的严重损坏。大部分人认为印刷机出来的纸板明明是好的，可放了半天就坏了。其实在我们生产过程中，纸板的纤维已经被压线轮***了，只是看起来比较小，放半天因水分的流失就导致破变大。那为什么压线缺陷会导致纸板爆裂呢？在这里我们对压线轮压力调整不当不做累述，***来介绍下以下三方面的压线缺陷：压线轮上下不齐
压线功能就是压线。很多工厂都较忽略对压线轮的检测及维护。当上下压线轮不在一个位置的时候，我们的成型效果就会差。通常很多人的解决办法是加些压力，但压线处纸板受力不一致，就会出现面纸破，需要格外注意。
产品质量的管理
管生产首先必须管质量，如果生产的产品质量没有保证，生产就没有意义。在***生产时，生产部门（包括车间、班组）首先必须从如何保证质量入手，进行认真细致的研究，科学合理地***和指导生产。现实中经常出现这种错误倾向：生产的目的就是***按期完成生产任务，而将质量控制看成是品管部门单方面的事。纸箱的形状和特点非常的单一，但是我们的生活离不开纸箱，所以我们要选择合适的纸箱来装物品。实际上，这种观念在许多企业确实存在着，往往造成有数量没有质量的后果。质量不合格的产品往往要返工生产，这比正常生产更加费工费时，造***力、物力的更大浪费。因此，要坚决摒弃落后和狭隘的管理观念。
笔者认为，企业对质量的有效控制，关键在于对生产的全过程进行严密、有效的控制，特别是要控制好基础环节和源头质量环节。各个员工、各个工序是质量控制的基础环节，生产过程一定要将产后检验转变为产前预防，生产过程中品管、技术和生产部门要通力合作，制定严密的生产质量控制手段和预防措施，使员工的质量自检、互检形成一种意识和习惯，这是提高生产合格率的基础。两片接头对齐，上下左右错位不得大于2mm，要不然非常影响纸箱的整体的外观效果。做好质量源头环节的控制，就要在做好生产工艺技术把关的同时，注意做好采购环节的质量控制，使原材料的质量有较好的保证。此外，还要做好设备的***和合理使用，使机器的精度得到较好的保持，还可对员工进行必要的技术培训，使生产效率和产品质量得到同步的提高。
