隔膜泵常见的故障和处理
隔膜泵常见的故障和处理
1、流量不足故障原因及处理方法
(1)进排料阀泄谝,检修或更换进料阀;
(2)膜片损坏,更换膜片;
(3)转速太慢、调节失灵,检修控制装置、调整转速。
2、压力不足或升高故障原因及处理方法
(1)气动隔膜泵压力调节阀调节不当,调节压力阀至所需压力;
(5)压力调节阀失灵,检修压力调节阔;
(6)压力表灵,检修或更换压力表。
3、压力下降故障原因及处理方法
(1)补油阀补油不足,修补油阀;
(2)进料不足或进料阀泄漏,检修进料情况及进料阀;
(3)柱塞密封漏油,检修密封部分;
(4)贮油箱油面太低,加注新油;
(5)泵体泄漏或膜片损坏,检查更换密封垫或膜片。
4、隔膜泵漏油故障原因及处理方法
(1)密封垫、密封圈损坏或过松;
(2)调整或更换密封垫、密封圈。
5、隔膜泵流量不足故障原因及处理方法:
(1)进排料阀泄谝,检修或更换进料阀
(2)膜片损坏,更换膜片
(3)转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。
隔膜泵的10大特点
隔膜泵的10大特点:
1、泵不会过热。其是有压缩空气为动力,在排气时是一个散热过程。
2、不会产生火花。其是有压缩空气为动力,泵接地后防止静电及火花产生。
3、可以输送含颗粒的介质。泵是容积式运行不易堵塞。
4、对输送介质的剪切力小。介质怎么进就怎么出。
5、有自吸能力。
6、可空运转。
7、输送物料范围广。
8、泵没有复杂的控制系统、操作简单。
9、体积小、重量轻便于移动。
10、不用润滑、没有机械密封维修简单。
煤矿用气动隔膜泵的安装
煤矿用气动隔膜泵在21世纪后,其发展速度非常迅速,现今它正逐步***其他泵的市场,并占有非常大的市场份额。例如在喷漆、陶瓷业中,气动隔膜泵已占有绝対的主导地位,而在环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的市场份额,并具有其他泵不可替代的地位。
1、煤矿用气动隔膜泵安装和启动:
把隔膜泵放置在尽量靠近产品的地方,使吸入管线路蕞短、配置零件数量减少,不要减少管路规格。为了延长隔膜寿命,要使泵尽量靠近被抽的液体,入口压力超过3米液柱时需要安装一套缓压调整装置来延长隔膜寿命。如果安装硬管道,在泵和管道之间要用短的软管来连接。
2、给隔膜泵供气:
将泵的进气口连接到有足够容量并且压力符合设计要求的气源上。如果供气线路是硬管道,在泵和管道之间连一短的软管来减少扭曲。除了空气进气的盖冒,空气进气管道、调压过滤器的重量也必须通过某种方法支撑。
3、隔膜泵操作前检查:隔膜泵工作前,检察所有固定物以防松弛,将松的地方拧紧以免***,用随泵所附的卡中所介绍的方法固定。
4、隔膜泵进气和启动:
启动时,空气阀打开约1/2到3/4圈,泵启动后,打开空气阀增加空气流量以达到要求的流量。
5、气动隔膜泵排气:
如果膜片坏了,抽取的液体或气体会进入泵的空气口,被排入大气中,当抽取***或***物质时,需要管道排到合适的地方作安全处理。 如果将泵沉入液体中工作,气体要从液面上被排出,减少排气管尺寸会限制气体流量,降低泵的使用率。当物料水平面高于泵时,则排出口需在更高的地方以防出现虹吸现象。
6、气动隔膜泵使用后:
如果用于输送易固化的物质,为了防止泵受损,每次使用后都要彻底清洗干净泵。