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船底防污漆

船底防污漆是用来涂刷在船舶水线以下的船底部位的蕞外层涂料，防止海生物附着，使船底保持光洁，以保持船舶设计航速。

防污漆由基料、毒料、颜料和填充料、助剂及溶剂组成。

常用的防污毒料有氧化铜、有机锡、有机锡高聚物以及DDT、有机铅、铜粉等。

防污漆的类型。根据防污漆的结构及毒料渗出方式，大致可分成溶解型、按触型、扩散型、水解型（自抛光型）四类。

工业油漆遮盖力差的原因

1.由于研磨、抛光过度，芜湖工业漆，减小了色漆层的厚度。

2.颜料的投放比例足够，但是研磨细度不够的话会影响颜料的铺展性能、展色性从而影响遮盖力。

3.颜料的投放比例足够、研磨细度也足够，也许是因为颜料的展色性和遮盖性能已经到达极限，工业漆生产厂家，可以尝试更换更好的颜料。

如何预防油漆等涂料遮盖力差

1.使用正确的喷涂方法，保证漆膜厚度适当、平整均匀。

2.喷漆室的空间要合适，照明条件要好，喷涂时要特别注意不可接近区域的喷涂质量。

3.要将油漆彻底混合均匀。

4.禁止对漆膜抛光过度。要特别注意边角区域。

5.延长研磨时间或者改进研磨方式。

6.更换性能更好的颜料。

水性工业漆施工操作：

1、工件表面处理：表面处理主要包括脱脂、打磨、除锈和磷化等工序，根据工件表面状态、水性涂料的施工要求和工件的使用环境等因素，可以全部采用或部分采用，要求耐盐雾性，建议进行磷化处理，被涂装物体表面应清洁，无油污、浮灰等。

2、涂刷方式：采用喷涂、刷涂、辊涂方法施工，环氧工业漆，适量加水兑稀。喷涂时，不同的喷枪调制不同喷涂粘度，以现场喷枪口径调节，请勿加水过量。

3、涂装干燥方式：涂装时，涂装的膜厚、温湿度、空气流通对漆膜的干燥性影响较大。所以自干漆，在温度低于5℃或湿度高于75%时，建议采取烘干设施进行施工。

4、对于烤漆施工时，烘烤线烘干时，流平时间不少于15分钟，烘干时间控制在20-25分钟，水性工业漆，时间不宜过长，烘干温度控制在120℃，温度不宜过高。

5、漆膜涂布要求：施工后为达到理想的防锈性能建议漆膜蕞小厚度大于30微米；涂装第二遍时，第1遍应干透，否则喷涂第二遍会出现咬底现象，漆膜起皱，两遍至少间隔24小时。