现在从以下两个方面来辨别纸箱压痕线的好坏：
一、压痕槽的宽度与高度误差辨别
劣质压痕线多为小厂生产， 这些小厂一般没有***的实验室进行产品研发及质量监控， 因而生产的产品不均匀， 精度较差，误差很大。 如型号为 0. 5X1. 5mm 的压痕线， 根据实验室严格测试， 劣质压痕线的压痕槽宽度范围居然为 1. 6mm—1. 8mm， 实测值完全不在其标值 7. 5mm 范围内。 而优质的同型号压痕线， 压痕槽宽度范围为 1， 48mm~1. 53mm， 误差可控制在 2%以内。 又如压痕槽高度， 劣质的压痕线槽高的实测值为 0. 52mm~O. 55mm，蕞大误差达到了 10%。 而优质的同型号产品， 压痕槽高度实测值在 0. 50mm—0。 51mm 之间， 误差完全控制在 2%以内。 由此可见，劣质的压痕线的压痕槽误差非常大， 很容易产生一系列的质量问题。
二、材质的差异辨别
劣质产品除了精度差， 误差大外， 还在多处重要部位偷工减料， 结果导致产品质量下降。 为了抢占市场占有率， 劣质压痕线生产厂多采用偷工减料的方法降低产品成本， 从而其产品能以相对较低的价钱进入市场。 如压痕线底模的宽度， 以型号为 0，5x7. 5mm 的压痕线为例， 劣质产品的底捻度一般只有 1. 82mm，而优质产品的则达到了 2。 5mm。 更宽的底捻度意味着更大的接触面积， 有利于底模更牢固地粘贴矛模切底板上。又如保护底模的胶带， 劣质产品采用的胶带其宽度甚至比底模还要窄， 其后果是部分底模在使用前已失去了 保护胶的保护，在使用时就很容易失去粘性。 当模切机高速运行时， 底模容易掉出， 导致模切机受损。 造成停机、 机器维修等将带来的损失会更大。 而优质压痕线的底模保护胶带能完全包裹底模， 使整个底模在使用时都具有很强的粘性， 有效避免压痕线脱落而对机器造成损害， 同时也提高了模切的精度。
纸箱纸盒的存放方法：
一：防火
纸箱是蕞为易然易暴产品，一旦遇到明火，极易发生火灾，所以，不管是纸箱的生产还是存放，或者说是运输!消防安全问题就是我们蕞为注意的关键问题。
二：防电
纸箱存放处的电器安全也要注意，线路老旧，接触器短路等等问题我们稍微疏忽一下的话也会引起火灾。这样的问题已经被很多次疏忽管理引发火灾的人留下承重的记忆与伤痛。因此在选择外包的个人仓库时一定要实地考察仓库的电器及周边环境是否有致燃因素的存在。
三：防积压损伤
经销商常常因库位较小，把商品堆得很高，有些甚至将商品堆至房顶,这对纸箱强度的影响很大。纸箱应整齐码放，不宜堆放过高，避免纸箱堆放过高而倒塌。或因自身的重量使纸箱物性下降。
四：控制空气温度amp;湿度
纸箱造纸时候往往采用碱性化学材料，所以纸箱特别容易吸水潮湿，一旦潮湿的话就容易引起纸箱变软，纸箱中存放物品也容易马上报废，所以纸箱存放环境的湿度问题一定要注意：
温度一般都是由自然通风系统，或者是***通风系统来控制的，湿度由于地区差异，已经季节交替变化大，所以一般都需要专用的加湿设备来解决，室内的湿度一般保持在60-65%RH，就可以了。很多人以为纸箱只要做好防潮工作就好了，殊不知当箱体/盒体水含量不足时，也会给产品带来不同程度的损坏。
有的纸箱包装生产厂家会连续发生包装盒爆线的情况：一种是单层瓦楞纸盒，另一种不是瓦楞纸盒(材料名称不清楚)，这两种纸盒存放时间都超过半年了，这种情况该如何解决呢?其实很简单，包装盒爆线是由于纸板的水含量不够，一般水分含量在8-12%是正常生产的水分含量，低于这个值，就会产生爆线、翘曲等现象。
纸箱梅雨潮湿季节存放
1. 纸箱应存放在卡板上，使纸箱与地表隔离，避免因地表上潮而使纸箱受潮导致纸箱的质量降低。同时纸箱放置在卡板上时尽量不能使纸箱超出卡板的边缘。
2. 如有温湿度控制条件的话，建议纸箱在使用前做除湿处理后再进行使用。
3. 纸箱储存时，应保持仓库的干燥，仓库的门窗封闭，纸箱应远离窗户/门口。以避免其受外界环境的湿气侵蚀使纸箱的水份含量增加从而使纸箱变软质量下降。同时为更好地保护好纸箱不受潮。贮存时先用缠绕膜包裹严实，减少纸箱对空气中水份的吸收。必要时可采用抽湿设备或其它物理方法(如在仓库中放置石灰等吸潮剂)对仓库进行定期除湿。
