天津市众拓科技发展有限公司是***研发、生产及经营高校、院所实验室专用仪器设备的实体企业。
压片模具的***：
清洗完毕的模具如长时间不使用应涂一层防锈油，存放时需按机型和片型放置区域，同时设有明显的标示。存放过程应保证房间的温湿度，以避免模具生锈，如房间湿度过大可开启除湿机保持干燥，保持模具间的清洁干燥，模具间不得存放除模具以外的任何物品。
压片机问题处理方法：
(一)松片***由于硬度不够，受振动易松散成粉末的现象称为松片。
检查方法:将***置中指和食指之间，用拇指轻轻加压看其是否碎裂。产生原因:压力过小，粘合剂粘性不够或用量不足等。解决措施:调整压力，增加适当的粘合剂等。
(二)裂片***受到振动或经放置后，从腰间开裂或顶部脱落一层的现 象称裂片。
检查方法:取数片置小瓶中振摇，应不产生裂片:或取20-30片放在手掌中，两手相合，用力振摇数次，检查是否有裂片。
产生原因:***弹性复原及压力分布不均匀,粘合剂选择不当或用量不足，细粉过多，压力过大，冲头与模圈不符等。
解决措施:换用弹性小、塑性大的辅料，选择合适的粘合剂或增加用量，调整压力，更换单冲压片机冲头或模圈。
压片模具常出问题及解决方案
药片的密度不一致，脆碎度也不一致
2.1 、有可能上面两个原因造成。
2.2、药粉中料斗当中分层，物料下落不畅；药粉多次回收使用，造成一些物料的流动性不好；料斗当中颗粒和粉末分层，需要减少颗粒的大小差异，降低设备的振动，降低设备生产速度。
2.3、水分含量太低，需要增加水分含量也可以增加附料。
3、压片机振动太大
3.1、传动皮带磨损。
3.2、冲头的长度不一致，或者冲模混装。
3.3、压片操作压力使药片的密度接近***大值，即药片接近不可压缩。
3.4、压片推出时力量太大。 a、出片导轨磨损b、物料当中需要增加附料，也可以在中模内孔倒角，降低出片时的压力。c、中模孔径当中被压出环型，出片阻力较大。
3.5、压力设置不正确，压力设置达到了冲模承载压力的极限值。
