二、涡电流分选机磁辊的筒皮跟皮带故障
筒皮跟皮带故障的表现就是冒烟,筒皮跟皮带有破损。
磁辊筒皮跟皮带故障的主要原因有以下几点
1、分选滚筒跟皮带交接的地方进铁或者金属,
当皮带跟滚筒交接位置进金属之后特别是铁会在磁辊作用力下发热,
进而把筒皮跟皮带烫坏造成筒皮破损跟皮带的损坏。
2、分选滚筒表面有铁粉或者铁锈吸附
当分选滚筒表面的铁粉铁锈积攒多的时候铁粉会一直吸附在滚筒表面,
在滚筒的作用力下会持续发热因为会加快筒皮的磨损造成筒皮***,
当筒皮磨破之后铁粉跟铁锈会在滚筒吸力下进入到磁辊内部。
解决方法:定期观察设备磁辊跟皮带交接位置是否有金属或者***,当有金属或者***时要将金属或者***及时清理出来。分选磁辊表面铁粉铁锈多是要及时清理,涡电流金属分选机,可以在交接班是先清理一遍磁辊,正常维护筒皮皮带使用寿命在3年以上。





如何检测涡电流分选机是否退磁?
涡电流分选机很重要的一个技术要点就是退磁率,
那么使用一段时间后怎么测试分选磁辊是否退磁,
涡电流分选机退磁率的测试步骤及方法有哪些?
山东昊特/宏盛磁电根据多年的生产经验做了以下整理。
涡电流有色金属分选机的退磁率怎么检测
一般涡电流分选机退磁会造成分选机分选率降低,
正常可以分选出来的有色金属退磁后分选率会低很多。
涡电流分选机是否退磁可以从几点进行测试;
1、基本测试方法:分选机购买后刚开始使用是分选的效果,新型涡电流分选机,
跟使用一段时间后比如1年后同物料分选率做下对比,
如果刚买的设备物料可以分选出来1年后选不了就是退磁了。
备注:小厂家设备因为采购的小厂磁块所以稳定性不行,
一般使用1年-2年设备就退磁严重基本选不出物料来了,
比如说河北石家庄跟辽宁某厂家17年生产的设备就是这样。
2、仪器测试方法:用***工具磁力表对涡流分选机进行磁力测试,
325直径设备刚购买时皮带表面均布磁场是3000-3500GS,
275直径设备刚购买时皮带表面均布磁场为2000-2800GS,
在使用一段时间之后感觉分选率有衰减情况下进行测试,
当涡电流分选机磁辊皮带表面分磁场有大幅度衰减是比如500GS以上,
说明分选机的磁辊已经不同程度的退磁了分选率不高是需要充磁。
备注:双星机械325直径设备质保5年退磁率不超过5%,
也可以理解成我公司设备5年内分选率跟刚购买时一样。
3、物料测试方法;设备购买后将分选机可以分选的物料留存,
使用1年或者一段时间以后再将的物料进行分选测试,
如果使用一段时间后无法分选出的物料的话就是退磁了。
涡电流分选机又叫做有色金属涡流分选机跟涡电流分选机等,是近几年比较流行的用来分选废旧金属物料中有色金属铜铝的,涡电流分选机滚筒,虽然涡流分选机面世时间很久但是真正大批量应用是2013年开始,2016年左右随着环保力度加大废旧金属必须经过分选后才能处理,所以越来越多的客户开始认识并采购涡流分选机来进行分选处理。 有色金属涡流分选机的生产工艺比较复杂制作难度比较大,并且其采用的核心磁块是***定制的非市面通用强磁磁块,涡流分选机整机的核心部件就是涡流分选磁辊,分选磁辊的好坏决定了整台设备的稳定性跟分选效果,广东涡电流分选机,我公司生产的涡流分选机采用的是325直径异形汝铁硼强磁,筒皮跟皮带10个厚的情况下表面磁场能达到3000-3500gs,是市面上磁辊直径,磁场深度,磁场强度分选率的设备。
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