负压装车机-义利负压装车机-粉煤灰负压装车机

负压装车机安装与维护：

A分离器：在使用前和使用中应经常注意检查是否有漏风处，应保持设备良好的密封性。分离器内的新型过滤材料性质完全不同的过滤材料。在安装使用时，必须注意以下几点：

1、保护过滤袋外表层的清洁，不应受到任何摩擦和尖锐刀口、毛刺、砂粒划伤。

2、安装过滤袋之前，必须把分离器轻扫干净，不应有灰砂、铁屑和锋利的毛边。

3、开箱后，不应乱堆放在地上，要安放在清洁和光滑的表面上或在下边铺垫清洁、光滑的纸张或布料。

4、过滤袋不应受压，不要拖拉和用脚踏。

5、安装时，先将滤袋装在花板上，接口处使用密封胶密封。将袋笼轻轻放于滤袋内。

6、安装反吹管时注意将反吹空对准滤袋中心，负压装车机价格，接口处防止漏气

B、锁风给料器：为了避免分离器内有较多的积料（灰），有利于设备正常工作和减少锁风给料器磨损。为此必须在吸料结束后，设备不应立即停止运转。先用手动间断进行反吹清灰，把过滤袋上的积灰尽量吹干净。罗茨风机继续运转2-3分钟。罗茨风机停止运转后，继续运行脉冲反吹（5-10分钟）锁风给料器仍应继续运转5～10分钟，以便把分离器内壁和锁风给料器叶轮上的积灰尽量排掉。

C、罗茨风机（离心风机）：是负压抽吸机的主要组成部分。它的好坏直接影响负压抽吸机的抽吸效率。因此必须严格按照说明书的要求执行。尤其必须注意开机前检查冷却水是否能正常循环.（按需）

D、注意防止所抽吸的物料受潮，严禁雨天抽吸物料。潮湿的物料不仅影响抽吸效率，且易粘附于吸嘴、管道、阀件、设备内部，以及过滤装置表面上。并可导致结块，因而影响系统的正常工作，使生产能力降低，负压装车机，并加速设备的磨损。故散装物料在抽吸前，应尽量避免长时间处于湿度较大的环境下。

E、经常注意检查设备及支架的焊接部位。焊缝如有开裂，负压装车机，应及时补焊。并经常检查设备及支架的螺栓连接部位。如有松动，应及时紧固。

负压装车机的系统组成

负压装车机为非标系统，设计以按“切实可行、节省***、确保长期稳定、可靠运行”

为原则。负压输送系统由一般由罗茨真空泵(高压风机）、分离器、旋风除尘器、锁气给料机、清灰系统、送料系统组成。根据用户要求和技术对系统进行组合增减。

1、分离器——起到物料分离和除尘的作用。后一级采用覆膜过滤材料，粉煤灰负压装车机，使排出气体含尘浓度达到***标准。环保效果好，清灰容易，使用寿命长。

2、 锁风给料机——在吸料时起锁风和出料作用。

3、罗茨真空泵——用以形成负压吸料（或离心风机）

4、反吹清灰系统——由空压机、油水分离器和储气罐等组成。用于清除分离器过滤装置上的积灰。反吹清灰的时间间隔和持续时间可在电控柜上设定。必要时可手动反吹清灰。

5、旋风除尘器——起到物料初步分离的作用。（按需）

6、电控柜）——电控系统。

7 、 进料装置 （按需）

负压装车机的使用技巧

可以进行多点进料和多点进料;连续输送也可以在间隙中进行;环保性能好，无粉尘泄漏;设备使用成本和维护成本相对较低;输送压力和输送距离受到一定的限制。典型的工艺流程图如下。

主要用于：

氧化铁、氧化锌、氧化锰、氧化镁、氢氧化铝、碳酸钙、聚、碳酸锶、活性粘土、铁素体烧结粉、尼龙颗粒材料、碳化硅粉、***粉、硅藻土、粘土、蜡等。

负压抽吸输送系统***相对较低。负压卸船机灰处理系统适用于300 MW以下的火电机组，因为灰斗下部的间隙要求很小。设备和管道的泄漏只能在真空中发生。因此，环境相对清洁。缺点是由于负压值有限，运输距离较短，一般运输的极限几何距离为200 m，实际工程应按≤150 m设计，单个系统的输出通常为40t/h(粉煤灰)。