RTV防污闪涂料-恒升源电力(图)

常见措施

对于已经建成运行的线路，定期开展设备外绝缘设施的日常维护工作（特别是防污闪工作）仍是非常重要的，现在常见的防污闪措施主要有：

⑴、定期清扫。⑵、调爬。①增多外绝缘子的数量（片数）；②更换爬距大和防污型绝缘子，以增加整串绝缘子的爬电总距离；③安装增爬裙。⑶、长效防污闪复合涂料PRTV。⑷、采用复合绝缘子。⑸、其它措施：在绝缘子串上加装自清洗装置；进行带电水冲洗等。

染污绝缘子表面绝缘能力的降低，RTV防污闪涂料，在运行电压下发生污闪，不能按通俗理解认为表面脏了，确切地说应该是表面覆盖了一层导电薄膜。从大气中沉积到绝缘子表面的污物，除金属加工厂附近的金属粉末是导电体外，大多数污物在干燥状态下都是不导电的。只有当这些污物受潮，其中的电解质电离后，才能形成导电膜。因此，不仅积污对污闪是关键因素，污层的湿润也是关键因素。污层中有些物质，如盐分能吸收空气中的水分，但吸收的水量还不足以完全溶解可电离的物质，不易形成污闪威胁。污层的湿润是指较大量的水分渗透到污层上，是指如毛毛雨和雾、露等的湿润作用。

复合绝缘子除了具有优异的防污性能外，其机械强度高、体积小、重量轻，运行维护简便，经济性高。复合绝缘子属于不可击穿型结构，不存在零值检测问题。

但是，随着复合绝缘子使用量的剧增，其闪络和损坏的事例也日趋增多。复合绝缘子现场损坏原因主要包括：机械方面的损坏，主要包括脆断、舞动等因素导致的芯棒折断等。这类事故后果严重，可能导致电网发生恶故；绝缘子的电气损坏，如闪络、内击穿等。国内复合绝缘子损坏现象多发生于早期产品，主要原因包括选材不当及工艺不成熟等。复合绝缘子的年损坏率约为0.005‰，优于世界其它***的平均水平。但需要指出，复合绝缘子也会发生污闪故障，其原因有：表面快速积污或积污过多，造成憎水性难以迁移；气候环境等外因造成绝缘子憎水性减弱或暂时丧失；硅橡胶材料老化造成憎水性及污闪性能下降等。