1、制管机出现主机不运转的现象。
2、制管机出现主轴不能调速的现象。
3、制管机的出料电机出现不运转的现象。
4、制管机出现出灰管跑灰的现象。
5、制管机在进行压袋的过程中会出现压袋不紧的现象，且无法插袋。
6、水泥灌装完成之后不能够自动掉袋。
以上给大家介绍的关于水泥制管机使用期间可能出现的现象，希望能帮助大家更好的了解设备的相关信息。如果大家还有什么其他的问题欢迎来电咨询！
1、制作时水泥涵管设备该润滑的部位没有做好充分的润滑工作或者效果不理想，会导致设备运转不良。
2、在材料选择方面也是需要下功夫的，不同部位的零部件需要用到合适的材质。要考虑到耐磨性、耐腐蚀性等等因素。否则也会影响质量。
3、制作工艺出现了故障。如果凹凸模段胚质量差，水泥管模机械生产厂家，再经过热处理工艺后会出现凸、凹模淬不透，软硬不均匀甚至开裂。
4、结构设计不合理，如冲模结构、细长凸模等。会使水泥涵管机械出料口无法正常流通，水泥管模机械销售，卸料力太大增大负荷。
我们一起看一下水泥制管设备***小窍门，为您的使用会带去很大的便利。
1、制管机的主架机、上支架、转龙、提升总成、电机支座等部位均要涂防锈漆，水泥管模机械报价，以防锈蚀，保证设备的美观整洁。
2、润滑***：对本机的大小齿轮、减速机械、变速齿轮、转龙轴等部位，每上作48小时，要注一次润滑油。
3、使用***：每班在作业前，水泥管模机械，要检查各固定螺校，螺母是否松功及齿轮咬合情况是否有变化，提升钢丝绳两端是否牢固，转龙内提升轴承转动是否灵活等，发现问题要及时排除。
4、季节养护：制管机投入少产后，因季节或天气条件变化而需要停产时，对该机的重要另部件如大小齿轮总成、变速总成、转龙总成均须逐件拆开检查，润滑后再组装好，将机架底盘、压头、压脚洁扫干净，整机存放。
5、阶段养护：当该机转入正常生产后，满1500小时要进行阶段养护，***部位及方法除参照季节***方法外，对各部件的磨损情况也要逐件检查，易损件要及时更换。
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