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常规轧制时可减少轧制道次，提高产量；采用控轧工艺时，终几道次上可实施累积大压下，以进一步改善碳钢管件性能；利用CVC轧机大板凸度调节能力，可采用低平凸度生产控制方式，有利于提高碳钢管件成材率及提高厚度均匀性。
装置采用在线布置方式，从而大幅度提高了生产率剪切线采用***s- Demag公司开发的多轴多偏心滚切式剪切机，该剪切机剪切时上弧形刀刃在下直型刀刃上滚动剪切，剪切变形区小，剪切碳钢管件不易弯曲变形，毛刺少，剪切质量高。由于采用多轴传动，可剪切高强度的钢板，剪切速度快。剪切线采用自动剪切技术，根据钢板形状检测装置（PSG）的测量数据及上位机下达的剪切指令，对钢板进行优化剪切。
为使钢板具有较好的平坦度、小的内应力，宝钢宽厚板轧机热矫直机釆用强力机型，采用预应力立柱及高刚性框架，矫直辊上辊系采用高响应伺服阀液压下装置，具有动态控制功能，同时能矫直连续变厚度钢板；上辊系能整体前后倾动，左右倾动，预设定正、负弯辊，以尽可能改善平直度；出入口辊可单独调整，保证矫直后钢板平直地离开热矫直机。
