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　　安装钢筋弯箍机系统的回油管应注意哪些问题?

　　安装钢筋弯箍机系统的回油管应注意以下几个方面:

　　(1)回油管的安装应尽量与吸油管相距远些，以利于油液循环。

　　(2)回油管的管口应浸入油面以下，以避免回油飞溅或冲击油面而产生气泡。

　　(3)回油管浸入油面以下的管口应切成45。斜面，斜面应朝向箱壁，以避免回油直冲箱底，影响杂质污物沉淀。

　　(4)溢流阀的回油应单独用油管接回油池，数控钢筋弯箍机型号齐全，或与冷却器连接(不得与油泵的入口连接)，以免系统的油温升高。

　　(5)凡具有外部泄漏的钢筋弯箍机元件，其泄漏的油液也应单独用油管接回油池，如果与回油管接通，即不允许有背压产生。

　　选用数控钢筋弯箍机液压油应注意哪些事项?

　　数控钢筋弯箍机的机械效率能否得到充分地发挥，其中的一点，就是正确地选用适宜粘度的液压油。因为液压油的粘度过高，便会增加液压元件的磨擦和发热，动作不灵敏，系统内压力损失增大，如果粘度过低，就会导致系统内部漏损增大，油泵的工作效率降低，油温上升，液压元件磨损加剧，数控钢筋弯箍机供应商，弯箍机液压系统压力降低，随之工作精度降低。因此，在选用液压油时，应注意以下几点:

　　(1)数控钢筋弯箍机的工作油液，一般应按机床说明书的规定进行选用。

　　(2)当弯箍机液压系统工作压力较高时，宜选用粘度较高的油液;工作压力较低时，宜选用粘度较低的油液。

　　(3)在选择液压油的粘度时，应注意油液的牌号。因为牌号低，油的温度低，牌号高，油的粘度也就高。例如，30号油又比20号油的粘度高，40号油的温度更高。

　　(4)弯箍机液压系统的工作机构运动速度高，宜选用粘度低的油液，当工作机构的运动速度低时，宜选用粘度较高的油液。

　　(5)为了保证油液在工作温度时有比较合适的粘度，当周围环境温度高时，宜选用枯度高的油液;当周围环境温度低时，宜选用粘度低的油液。例如，一般普通的数控钢筋弯箍机，冬季用功号机械油，夏季用20号机械油，酷热时用30号机械油。

　　(6)对于精密的数控钢筋弯箍机，如超精磨床、双座标仿形铣床、液压元件寿命试验台以及液压产品元件的出厂性能试验设备等，数控钢筋弯箍机厂家供应，均应选用专用液压油。

　　数控弯箍机故障曲线是什么形状的?

　　据统计资料分析，数控弯箍机的故障率随时间的推移有明显变化，其故障率与时间的曲线。

　　从故障曲线上可以看出，数控弯箍机的故障率表现为三个阶段。数控弯箍机的故障率在失效期和老化期比较高，而在稳定期可靠性比较高。失效期一般在设备投人使用的前14个月左右，因此数控弯箍机的保修期一般都定为一年，在保修期内故障率显然较高，但弯箍机厂家给予免费维修，所以数控弯箍机的使用者在保修期内应该尽量使设备满负荷工作。而过了保修期后，钢筋弯箍机，数控弯箍机基本进人稳定期，稳定期一般在6-8年，弯箍机可以可靠地工作。待到老化期时，应该考虑是否改造数控系统、对弯箍机进行大修或者更新弯箍机，否则弯箍机的有效使用率将会大大降低。