




模内贴标是现在很多人喜爱的一种贴标方式,它与传统贴标有很大的不同
原理:它是指用PP或PE合成纸在表面进行处理,背面涂有特别的热熔胶黏剂加工成为的特殊标签纸,印刷制作成商标。
贴标方法:
使用机械手吸起已经印刷好的标签,放置在模具中,模具上的真空小孔将标签牢牢吸附在模具内。当塑料瓶的原料加热并成软管状下垂,上海膜内贴标,带有标签的模具迅速合拢,空气吹入软管,使其紧贴模具壁,这时整个模具中的温度还比较高,紧贴着瓶体雏形的标签固状黏胶剂开始熔化并和塑料瓶体在模具内结合一起。
于是当模具再次打开时,塑料瓶体成型,标签和瓶体融合为一体。使印刷精美的商标牢固地镶嵌在塑料制品的表面,标签和塑料瓶在同一个表面上,感觉上没有标签,玻璃水瓶膜内贴标,彩文如同直接印刷在瓶体表面上。模内标签与传统标签区别是贴标方式不同,模内标签不是在塑料容器完全成型以后再进行贴标,而是和容器成型一次完成。
静电贴标
在模内贴标工艺中利用静电,因为不再需要模内的真空,具有了成本和可靠性方面的优点。其步骤为:机械手取标后,靠近模具表面时,在卷标上加上静电荷,则卷标会被静电吸引到接地的模具金属面中。其优缺点如下:
(1)因不需要模具内的真空,具有了成本和可靠性方面的优点。
(2)因每一产品均须有专用的模芯,且外围亦须配合调整,膜内贴标印刷,故为求经济性,较适合大量生产的产品。
(3)因厚度、卷曲度和表面纹理,会影响与模具的附着力,故卷标须为合适的材料和结构,其表面须是良好的绝缘体,膜内贴标塑料桶,以接受和保持静电荷。
整体而言,静电是将标贴放到模内恰当位置的可靠、经济而***的方法,可取代真空的使用。这种方法可以为成型业者及其客户与终用户带来明显的好处。对于利用静电荷把标贴粘在模具上的可靠性来说,标贴的物理和电气性能是极为重要的,故一般会选用与成品收缩比例接近的材料。
模内贴标(In Mold Labeling,IML;亦可称In Mold Film,IMF),一般又可称为模内贴合(In Mold Lamination,IML),此技术为Pamp;G所发展,距今已超过40年。在国外,模内贴标(IML)技术早已得到普遍应用,近年才逐步衍生到我国,这项新技术不但被业内人士所认可,同时也迅速得到广泛使用。
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