安装顺序：? 一般是：划中心线→安装机架（头架→中间架→尾架）→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊下→安装上托辊→安装拉紧装置、传动滚筒和驱动装置→将输送带绕过头尾滚筒→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、带式逆止器、导料槽及罩壳等。带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。?
? 安装要求?：
a.总装配允许不在制造长内进行，但驱动装置和传动装置，应在出厂前组装或试装，滚筒与机架试装后、垫铁应与机架点焊。? b.输
皮输送机电气及安全保护装置：
安全保护装置是在输送机工作中出现故障能进行监测和报警的设备，可使输送机系统安全生产，正常运行，预防机械部分的损坏，保护操作人员的安全。此外，还便于集中控制和提高自动化水平。?
?电气及安全保护装置的设计、制造、运输及使用等要求，应符合有关***标准或行业标准要求， 如IE***39《低压开关设备和控制装置》；GB4720《装有低压电器的电控设备》；GB3797《装有电子器件的电控设备》。
?DTⅡ型带式输送机第1阶段设计的功率范围：2.2～315KW。? 3.2.12.3??拖动方式：37KW以下采用Y系列鼠笼型电机加弹性联轴器直接启动；45～315KW采用Y系列鼠 笼型电机加液力偶合器（启动系数为1.3～1.7的带式输送机专用偶合器）。皮输送机电气及安全保护装置：安全保护装置是在输送机工作中出现故障能进行监测和报警的设备，可使输送机系统安全生产，正常运行，预防机械部分的损坏，保护操作人员的安全。?
?电气设备的保护：主回路要求有电压、电流仪表指示器，并有电路、短路、过流（过载）、缺相、 接地等项保护及声、光报警指示，指示器应灵敏、可靠。?
安全保护可检测：应根据输送机工艺要求及系统或单机的工况进行选择，
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皮带输送机托辊间距：
? 托辊间距应满足两个条件：辊子轴承的承载能力及输送带的下垂度，托辊间距应配合考虑该处的输送带张力，使输送带获得合适的垂度。? ***1大下垂度：? hmax=g(qG qB)a/8Fo? 式中hmax-两组托辊间输送带的***1大下垂度，m；?????a-托辊间距，m；????qG-物料质量，kg/m；????qB-输送带质量，kg/m；????Fo-该处输送带张力，N；? ???稳定工况下的下垂度应限制在1%以内。????a??本系列承载分支托辊间距见表12。????b??回程分支托辊间距：2.4～3m。? c??凸弧段托辊间距：一般为承载分支托辊间距的1/2，还应验算输送带合力的附加载荷是否超出所选 托辊的承载能力。?对多层塑料输送带：可参照多层橡胶带的尺寸割剥成阶梯形同塑化法。? d??落料处缓冲托辊间距：根据物料的松散密度、块度及落料高度而定。一般按承载分支托辊间距的 1/2～1/3。当松散密度较大，落差较高时可取1.2～1.5倍辊径。