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瓶组撬工艺
通过lng移动加注车将lng充装到杜瓦瓶，依靠瓶内工作压力将lng压出瓶进入空温式气化器，吸收空气的热量将lng气化为接近常温的气体，再经调压、计量、加臭，供给终端用户应用。lng瓶组供应链包括充装、运输、使用(气化供气)三个环节。
LNG瓶组撬装供气是系统构件的组合，其中，***关键要注意的是以下工艺环节：
LNG杜瓦瓶
LNG储存在钢瓶中：双层(真空)结构，内胆用来储存低温液体，其外壁缠有多层绝热材料，具有很强的隔热性能，同时夹层(两层容器之间的空间)被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统，静态日蒸发率lt;2％，充满LNG的杜瓦瓶静置1天压力升高不超过0.1MPa；
瓶内设置有专用超压放散阀装置，能够自动控制瓶内压力在安全范围。根据储存量的大小，钢瓶分为立、卧两种：
立式瓶(图3)容积主要有175L、225L、275L、325L、375L，内置增压器和气化器，可提供自增压和约6Nm3／h的外输能力；
卧式瓶(图4)容积一般为410L及以上，自带增压气化器(位于瓶体外)，但不能提供LNG气化外输，必须外接气化器才能实现外输供气。
NG瓶组撬装供气是系统构件的组合，其中，***关键要注意的是以下几个工艺环节：
(1)无泵充装
钢瓶放置在磅秤上，利用金属软管分别将钢瓶的进液口、气相口与储罐的液相、气相管相连，先将钢瓶压力降至0.1MPa左右，对储罐增压至0.6MPa，利用压差将LNG充装进钢瓶中，磅秤数值达到钢瓶充装重量后(480L钢瓶较大充装重量为183kg)，停止充装。
此种方式的缺点是：
①充装控制有滞后性；
②对加注站建设要求高(地下式、半地下式储罐的站点无法充装)；
③LNG为混合物，密度随组分和温度、压力变化，无法全方面的以重量判断是否充装满。
(2)带泵加气机充装
此种充装方式，与LNG车载瓶的充装类似。将充装面板通过金属软管连接到钢瓶上，直接通过泵、加气机将LNG储罐／LNG槽车中的LNG力H注到瓶中。LNG加注机通过瞬时流量、压力自动判断是否充装满，并自动停止充装(也可定量充装，随时停止)。
