环保化学镍添加剂镀层的耐腐蚀性
镀层的耐蚀性测试方法有户外曝晒腐蚀试验和人工加速腐蚀试验。户外曝晒试验对鉴定户外使用的镀层性能和电镀工艺特别有用，其试验结果通常可作为制定厚度标准的依据。人工加速腐蚀试验主要是为了加速鉴定电镀层的质量。因此，挑选一款合适的镀镍添加剂对镀层的耐腐蚀有至关重要的影响。推荐使用耐腐蚀镀镍添加剂和深孔镀镍光亮剂。
环保化学镍添加剂镀液中金属杂质含量对工件镀层的影响
在使用镀铬添加剂的过程中，镀液中会有铁、铜、锌、铅等金属杂质的不断积累，镍除杂剂批发，这些杂质会影响工件镀层的性能。那么这些金属杂质是什么来的呢？
工件掉入镀槽，会被腐蚀溶解而产生大量的铁离子。随着生产的进行，镀液的颜色比较深，镍除杂剂，而且槽电压比刚配槽时高很多，镀镍除杂剂，这时候镀液中可能已经受到铜、锌、铅等金属杂质的污染。
在铬镀液中，铁杂质的含量低于3g/L时，基本不会影响镀层的性能；铁杂质的含量在3~5g/L时，会降低镀层的光亮度；当铁杂质含量超过5g/L时，工件镀层光亮度差，阴极电流密度降低，镀液电阻变大，生产时电流的波动较大；而当铁杂质含量超过10g/L时，镀液呈褐色，镍除杂剂厂家，工件镀层会出现斑点现象。
镀液中铜、锌、铅等杂质积累太多主要是影响工件镀层的覆盖能力，一般镀液中锌、铅杂质的含量不得超过3g/L，铜杂质含量不得超过5g/L。
环保化学镍添加剂什么是电镀中间体
电镀中间体材料是为电镀工艺提供如晶粒颗粒大小、光泽度、厚薄程度、镀速快慢等特性调整的材料，多为配制成镀镍添加剂后在电镀生产过程中添加补充使用。
按镀种不同可分为镀镍中间体、镀铜中间体、镀锡中间体等
按功能不同可分为表面活性剂、镀镍光亮剂、润湿剂、柔软剂等
按需求不同可分为耐腐蚀镀镍添加剂、深孔镀镍添加剂、全光亮镀镍添加剂、半光亮镀镍添加剂等
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