关于机械漆脱落原因具体是什么?
机械漆脱落原因，原子灰质量优劣的简易判断
当前市场原子灰品种繁多，价格也有相当大的差异。一般说来，进门品牌价格较高，约高出国产品牌30%~70%．但国产的某些品牌的内在质量不比进口品牌差，当然，也有相当多的国产品牌质劣价低。由于子灰现在尚无国标各品牌的企标相当接近，单从标准和检测报告来看，不易区别各品牌质埴的优劣。现根据多年的实践经验介绍几种简要判断优劣的方法，以选择适于使用的优质产品。
1. 检查原子灰A组份主友和B组份份固化剂的外观
①A组份一主灰：开桶检查，观察有无硬块和上下稠度是否均匀一致，有硬块即表示原子灰已局部聚合无结皮、无硬块，上下稠度均匀一致的为优，反之则表示主灰已变质或品质差。
②B组份一固化剂：挤出少量固化剂检查是否变稀或有气体排出。挤出的固化剂为均匀细腻膏状物的型优质；若变稀、稠不一致或有气体排出的，表明有机过氧化物已分解变质。
2. 刮样板试验看固化程度
样板选用下脚料或试片，刮灰要有意识地使部分区域灰层特别薄，甚至薄到A4纸薄，待原子灰固化后，看薄的地方是否和厚的地方固化一致。薄厚固化一致的为优质产品，厚处固化好.薄娃固化不好则有严重质量问题。如果薄处固化不好，在打磨时，会出现白阶，影响施工和整车外观质量。
?工程机械油漆涂装工艺之原子灰
工程机械油漆涂装工艺之原子灰
原子灰有以下几个主要特点：
涂刮：固化过程无其他小势子副产物，内外一起固化，因而表面机械强度高。
原子灰臣相关工艺的选择
底材的表面处理。若底材表面残留有油、水，蕞易造成原子灰．油蒋起泡脱落，因此，除油除求是底材表面娃理蕞重要的工作，并要求严格检查。建议采用滤纸擦拭法进行抽检，有条件的蕞好采开j整体磷化或单件磷化后再焊接。采用整体磷化时要注意开工艺孔，避免在磷化后水残留在缝隙中或内腔中要求彻底烘十水分。
1. 从所采用的底材（如普通钢板、镀锌板、化板、璃钢、板等）耐热性及高温烘烤变形程度来选择普酒原子灰或高温原子灰。
2. 从采用的底材、设备状况、生产环境来考虑选择先赜涂底漆后刮涂原子灰还星先刮涂原子灰后喷底漆的工艺。
①娘子灰可直接刮涂在经处理的普通钢板、板、化板、璃钢等底材在镀锌扳上附着力极差，其娘因是由于镀锌屡与不饱和聚酯相互反应生成金属盐．产生锈蚀、小泡，进而造成原子灰大面积脱落。镀锌饭需经特殊处理（如钝化，用钣金腻子或采用致密的底漆层隔离等才能与原子灰配套使用。
工业漆的缺点：
1.工业漆对施工过程中及材质表面清洁度要求高，因水的表面张力大，污物易使涂膜产生缩孔;
2.工业漆对抗强机械作用力的分散稳定性差，输送管道内的流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固态微粒，使涂膜产生麻点。要求输送管道形状良好，管壁无缺陷。
3.工业漆对涂装设备腐蚀性大，需采用防腐蚀衬里或不锈钢材料，设备造价高。水性涂料对输送管道的腐蚀，金属溶解，使分散微粒析出，涂膜产生麻点，也需采用不锈钢管。
