振动盘
冒烟法。在定子铁心与绕组之间加一较低电压，当电流流过故障点时，使绝缘烧损而冒烟或产生火花。在冒烟处或出现火花出做好标记，该点就是接地点。值得注意的是，加电压时，流过故障点的电流应控制在额定电流的20%~50%为宜。这种方法一般用于不完全接地的情况。
兆欧表法。检查时，应根据三相电机的额定电压选择兆欧表的电压等级。低压三相电机采用500V的兆欧表。用兆欧表测量各相绕组对地的绝缘电阻，当兆欧表读数为零时，说明被测相绕组有接地故障;若兆欧表指针在零时处摇摆不定，则说明被测相绕组的绝缘有击穿现象。这种方法一般只能检查出是哪一相绕组接地，而不能查出接地点的位置。
振动盘不工作的可能原因
1. 电源电压不足
2. 振动盘与控制器间的连线断裂
3. 控制器***丝烧断
4. 线圈烧断
5. 线圈与骨架间隙过小或过大
6. 有零件卡在线圈与骨架间
7. 振动盘抵住硬物，顶盘或底盘碰到其他设备
振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：
1. 弹簧断裂
2. 底板过薄
3. 安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至
少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
4. 台面不水平
5. 盘内有杂物
6. 线圈气隙应尽可能小
7. 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
8. 电网波动
9. 控制器需要重新调整以适应电网波动。
10. 零件问题：超差、弯曲、含油等
11. 盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
12. 零件过多
13. 底盘调整不当
14. 物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘
15. 在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，
这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备***的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。
16. 控制器频率不对（如半波/全波选择开关）
随着自动化、半自动化在经济各行业的普及深入，自动送料装置已成为生产线一个不可缺少的环节，对其结构、噪音、工作原理、输送精度及控制难易程度等方面提出了更高的要求，传统的电磁振动送料装置已不能满足现状要求。因此近十几年利用压电陶瓷作为驱动源的新型振动送料装置正在快速发展起来. 压电振动送料装置是将压点技术应用于振动输送的一种新型振动送料装置，它利用压电片的逆压电效应产生振动，作为驱动源驱动料槽实现物料的输送。
