发泡机发泡原理将不同组份原液，经井确配比和高速搅拌，由高精度计量泵，把各组分料液各自输送到搅拌头。经过高速强烈搅拌，使之料液均匀而喷出，形成所需产品.设备主要由以下几个系统组成：料流系统、计量系统、气路系统、加热系统、清洗系统、混合装置。
高压发泡机，包括通过原料输送软管与高压发泡装置连接的高压混合头；高压混合头设置在一吊臂上，其吊臂水平转动设置在一小车上，小车设置在导轨上；导轨左右两侧各设有一排用于放置发泡模具的工位。本实用新型中用于吊挂高压混合头的吊臂可以左右转动，同时，吊臂两侧设有一排发泡产品生产线，吊臂设置在一可前后移动的小车上。当吊臂摆向左侧并前进时，可以依次给为左侧的发泡模具逐一注入发泡材料；当吊臂走至尽头时，应后退并摆向右侧，可以依次为右侧的发泡模具逐一注入发泡材料；因此，实现一条生产先具有两排可投产的工位。而且，高压混合头为一排的发泡模具注入发泡材料时，另一排工位可为下一次生产做准备，提高生产效率。
高压发泡机的基本技术参数:
1)产量:产量就是产泡量,这个量必须略高于自己需泡量20%,以留有余地,其产泡量应以下限为核定计算依据,而不能以上限;
2)装机容量:装机容量就是装机总功率,此参数对核算电器电路对总用电量的适应性有重要意义;
3)设备尺寸:此参数是车间整体布局规划的必要因素;
4)泡径范围:一般应根据具体产品对泡径的要求来对照.
聚氨酯发泡机的优越性能
1 、计量准：聚氨酯发泡机在进行计量的时候采用的计量装置是低速的高精度计量泵，当物料的温度、压力以及它们之间的黏度出现变动的时候，它们之间的混合比例也是不会出现变化的，因此可以达到佳的正pin率；
2 、聚氨酯发泡机的浇注头在进行设计的时候采用的是***的结构设计，具有可靠的性能，操作、维修都非常的简单方便。并且还可以进行前后、左右及上下三个空间的移动。
3 、聚氨酯发泡机在进行浇注和清洗操作的时候，都是通过电脑来进行控制的，可以达到控制浇筑量和自动清洗的目的。
聚氨酯高压发泡机的优点
1. 制作精密.
2. 混合效率好，泡沫泡孔构造稳定均匀, 绝缘性能好.
3. 由120~200bar的混合室压力进行强力混合
4. 浇注完成后，混合头内不会遗留残余物料，周围始终干净.
5.因不产生残余物料, 泡沫质量好, 所以会节省原液使用量 (约 5~10%)
6. 管理和启动方便，周围始终干净.
聚氨酯设备应用以及适用范围:
聚氨酯设备应用适用于：混凝土、储槽/管道表面的涂层、防水材料、废水处理、检查井/下水道的修复、衬里、隔热层、火车制造和检验、辅助防污衬里、屋顶防水涂层、厂内的OEM、胶粘剂和堵漏、产业性维护。
聚氨酯设备应用是一种性能优越、控制精度高的双组份计量喷涂系统。它适用于聚脲、发泡材料及其他双组份原料。
