石墨片制品之石墨片电极的优势
放电消耗更小：由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨片电极的表面形成保护膜，补偿了石墨片电极的损耗。
没有毛刺：铜电极在加工完成后，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨片制品加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产;
石墨片更容易研磨和抛光：由于石墨片的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光;
材料成本更低，价格更稳定：由于近几年铜价上涨，如今各向同性石墨片的价格比铜更低，相同体积下，普遍性石墨片制品的价格比铜的价格低30%～60%，并且价格更稳定，短期价格波动非常小。
正是这种良好的优势，石墨片逐渐取代铜成为EDM电极的优选材料。
薄片类石墨片电极放电效果
精加工的电极减寸量不要太大，虽然放电时间可能长一些，但放电面的粗糙度比较均匀，这是因为摇动量比较小，放电间隙比较均匀，受火花炸力而发生电极弯曲的可能性比较小。
小电流加工可能会加剧电极的损耗，为了保证加工精度，应多备一支精加工电极。
高度比较大且厚度比较薄的石墨片电极形状，加工完后有可能会产生弯曲变形，不注意的话对放电会产生影响。因此，电极制作完成后应进行形状尺寸检测，确保没有变形现象。另外，电极根部处理为圆弧相切能有效预防变形。
设备对加工效果的影响;对于那种放电面积不大且放电深度比较大的场合，一般来说，小型机床的加工效果比中、大型机床效果好。小型机床Z轴负重较小，因此伺服速度高一些，有利于排屑。
由于石墨片电极放电加工中不确定因素非常多，各种类型或形状的电极，即使有效放电面积相同，可能也不能用同一种加工参数来加工，需要在实践中修正，鑫昊源石墨片制品厂家也正在做进一步深入的实验，争取得出较好的加工参数。
石墨碳精环之碳环密封径向对中装置的制造方法
石墨碳精环的碳环密封径向的对中装置，包括了碳环、环形槽和环形轴套，所述环形轴套面向轴心表面设有活塞机构。所述活塞机构包括设于环形轴套上的圆柱腔，所述圆柱腔朝向轴心的一端开口，所述圆柱腔内滑移连接有活塞，所述活塞与圆柱腔之间形成密闭空间，所述密闭空间内填充有弹性介质。
实用新型碳环密封对中装置，代替了原来O形圈或者弹簧的对中装置，并且结构合理，且在不影响碳环浮动性的前提下，也可以提高碳环密封组件的寿命和密封性。
除此之外，碳环密封的应用也是非常广泛的，在汽轮机、风机、发电机、压缩机、透平机等都会用到，这些设备大都应用在化学机械等领域。碳环密封主要是密封***介质，在化学领域这类介质较多，包括气体类的氢气等等。