炮泥的使用高炉不出铁时,炮泥填充在铁口孔道内,使铁口维持足够的深度,高炉出铁时,铁口内的炮泥中心被钻出孔道,渣铁液通过孔道排出炉外。此时要求炮泥维持铁口孔道的稳定,从而使出铁均匀稳定,***终出净炉内的渣铁。无水炮泥在炼铁过程中是十分重要的一种配料,给炼铁过程带来了基本的加工改造的步骤,但是使用时也有很多需要我们注意的问题。初步换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洁洁净,装泥量根据铁口需要而定,一般为有水炮泥量的1/5或1/4,即80-120公斤。
炮泥的作用和性能:易堵上。当该出铁口出完铁后,能在短时间内将出铁口堵上,且确保足够的打泥量,保持稳定的铁口深度;铁口深度的变化引起出铁量波动。铁口过深不利于开铁口和出铁正点, 延长出铁时间,又浪费堵口泥料;包装好的炮泥根据要求,几块一组,用编织袋包装,编织袋口要折叠好用胶带粘封好。铁口过浅则易发生出铁事故,又出不净、出不匀渣铁,对炉内的稳定操作影响较大,长期过浅容易酿成炉缸烧穿事故,严重影响高炉长寿工作。
焦粉加入量对无水炮泥性能的影响:焦粉是无水炮泥必须加入的成分。焦炭的主要作用:一是和矾土颗粒等一起构成无水炮泥的骨架,并防止耐火原料过烧结;二是能增强无水炮泥抗渣铁侵蚀能力并提高其可钻性,此外还能产生还原气氛,***SiC等组分的氧化。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料,目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类,有水炮泥适合在顶压较低冶炼程度不高的中,小型高炉中使用,避免造成高炉渣铁除铁不净,无水泡泥就比较适合用在顶压较高冶炼程度高的大高炉中使用,更耐压耐高温。二是能增强无水炮泥抗渣铁侵蚀能力并提高其可钻性,此外还能产生还原气氛,***SiC等组分的氧化。