HDPE双壁波纹管
HDPE双壁波纹管管道修补要点
1、HDPE双壁波纹管管道敷设后,因意外因素造成管壁出现局部损坏,当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时,可采取粘贴修补措施.
2、HDPE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时,可用聚***塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板.
3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时,可用聚***塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板.
4、管壁局部出现裂缝,当裂缝长度不大于管周长的1/12时,可在其裂缝处粘贴长度大于裂缝长度加100mm、宽度不小于60mm与管材同样材质的板,板两端宜切割成圆弧形.
5、修补前应先将管道内水排除,用小刀将管破损部分剔平修整,并用水清洗干净.对异形壁管,必须将贴补范围内的肋剔除,再用砂纸或锉刀磨平.
6、粘接前应先用环已酮刷粘接部位基面,待干后尽快涂刷粘接溶剂进行粘贴.外贴用的板材宜采用,从相同管径管材的相应部位切割的弧形板.外贴板材的内侧同样必须先清洗干净,采用环已酮涂刷基面后再涂刷粘接溶剂.
7、对不大于20mm的孔洞,在粘贴完成后,可用土工布包缠固定,固化24小时后即可还土；对大于20mm的孔洞和裂缝,在粘贴完成后,可用铅丝包扎固定.
8、在管道修补完成后,必须对管底的挖空部位按支承角的要求用粗砂回填密实.
9、对损坏管道采取修补措施,施工单位应事前取得管理单位和现场监理人员的同意；对出现在管底部的损坏,还应取得设计单位的同意后方可实施.
10、如采用焊条焊补或化学止水剂等堵漏修补措施,必须取得管理单位同意后方可实施.
11、当管道损坏部位的大小超过上列条文的规定时,应将损坏的管段更换.当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无专用连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接.
HDPE双壁波纹管
HDPE双壁波纹管，PE波纹管在使用过程中就注意事项
设计水质
3.4.1 城镇污水的设计水质应根据调查资料确定，或参照邻近城镇、类
似工业区和居住区的水质确定。无调查资料时，可按下列标准采用：
1 生活污水的五日生化需氧量可按每人每天 25～50g 计算；
2 生活污水的悬浮固体量可按每人每天 40～65g 计算；
3 生活污水的总氮量可按每人每天 5～11g 计算；
4 生活污水的总磷量可按每人每天 0.7～1.4g 计算；
5 工业废水的设计水质，可参照类似工业的资料采用，其五日生化需氧
量、悬浮固体量、总氮量和总磷量，可折合人口当量计算。
3.4.2 污水厂内生物处理构筑物进水的水温宜为 10～37℃，pH 值宜为
6.5～9.5，营养组合比（五日生化需氧量:氮:磷）可为 100:5:1。有工业废水进
入时，应考虑***物质的影响。
双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业
HDPE双壁波纹管
双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业
在双壁波纹管施工过程中较为普通的一种作业方式--接口作业,接口作业可将两段不同的双壁波纹管连接在一起.一般双壁波纹管的接口作业安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内,安装密封圈的数量视设计要求而定,当采用两只密封圈时建议两密、封圈之间隔一个波纹.
双壁波纹管在接口作业前应先将承口插口内外表面清理干净,在插口套入密封圈,并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可),插入方向为水流方向,对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部.接口完成后,随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实.承插口管安装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由下游向上游依次安装.双壁波纹管应直线敷设,相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度.为防止接口合拢时已排设的双壁波纹管轴线位置移动,须采用稳管措施.可采用编织袋内灌满砂,封口后压在已排设管道的顶部,其数量视管径大小而定.管道接口后,应复核管底深度和轴线,使其符合要求,如出现位移、悬浮、拔口现象,应返工处理.