煤化工废水污染物危害性较大，如直接排放到自然界会造成严重的环境污染，煤化工废水中含有大量的有机物，对土壤结构及性质造成***。废水中有机物与土壤中其他物质发生反应，易生成致***性质的有机物，如通过植物进入***会严重影响人类健康。煤化工废水直接排入河流中会污染周围水资源，造成水中生物灭亡。***河流的生态系统。
煤气化废水回收产生的污染物成分复杂，通常可选择对酚进行回收处理，减少酚含量，应用生化技术处理，降低废水处理难度，提高水质与资源利用率。酚回收处理主要通过酚回收装置进行溶剂萃取脱酚工艺处理，酚溶解水密度小于溶剂，实现酚转移。现常用溶剂为二异炳基醚，不需碱反萃取。
水蒸气气提提取可溶性气体，达到分离氨与气体气体的目的。实现磷氨再生，将氨进行整流，冷凝，经过对氨回收处理废水浓度有效降低。
高盐废水多效蒸发工艺流程
含盐水首***入到冷凝器中预热和脱气，然后分成冷却水和蒸馏进料两股物流，冷却水直接排入到河流，另一股则作为蒸馏中的物料。进料含盐水在加入阻垢剂后进入到蒸发器后几效中，料液被均匀分布到蒸发器的顶排管上，沿着顶排管以薄膜状态向下流动，部分料液吸收管内冷凝蒸汽的潜热而被蒸发。作为二次蒸汽，在下一效中被冷却成产品税，然后进入到蒸发器的下一个效组中，该效组操作运行温度比上一效组温度高，再经过喷淋、蒸发和冷凝过程，然后将剩余的料液再输送到下一高温效组中，在温度的效组中蒸发结晶。
第二在无机盐分离、浓缩和回收中的应用。比如在高盐高硬度的含油废水处理中，可采用四效蒸发器，根据含油废水的特点，在预处理环节中国去除污水中的油和悬浮物，避免多效蒸发器和换热器被污染或堵塞;对于羧纤维素钠生产废水中氯化钠和的回收，可采用两效蒸发器，采用分步蒸发，在两次蒸发中回收氯化钠和钠。
综上所述，相比较于两种蒸发结晶技术，多效蒸发结晶技术具有显著的优势，不但其操作温度低，所以可减缓设备腐蚀和结垢速度，可充分利用化工厂的低温废热，而且系统运行操作的弹性较大、动力消耗量小、系统热效率高且能保证操作的安全可靠。所以将低温多效蒸发结晶技术应用到煤化工企业高盐废水的处理中，从造价、水质处理效果方面都有明显的优势，可将低温余热利用和炼化污水深度处理结合起来，解决高盐污水脱盐难度高、能耗高等问题。
