自动化刹车片生产设备将成为行业发展趋势
尝到自动化刹车片生产设备带来甜头的，近两年很多企业都会更新以及改造一部分设备，这是产品品质提升的需要，同时也是终端市场的需要。（4）喷胶过渡装置上每个可拆卸式点支撑机构均***存在，出现部分损坏及需要更换的情况时仅拆卸更换损坏的部分即可，不影响其他部分正常使用。“机器换人”，对一部分企业来说，是一种改造的手段、升级的措施；而对另一部分企业来说，工业制造步入机器化则意味着巨大的市场和无限的发展空间。
“由于自动化设备不断普及和广泛应用，传统的手工设备市场正在逐渐趋于饱和。由于摩擦作用，摩擦块会逐渐被磨损，一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。虽然手工设备目前仍是市场上的主流i产品，但是随着近年来人工成本的不断提高和增加，预计今后企业生产自动化必定会取代人工化进行作业，届时自动化设备将成为炙手可热的产品。”
面对一年比一年严峻的招工形势及自动化带来的效益，不少前来购买设备的买家也认为，面对日益增加的运营成本，尤其是人力成本的增加，工业自动化设备成了一个重要的解决方案，自动化必将成为一种发展趋势。
随着转型升级的逐步深入，本地传统制造产业对自动化刹车片生产设备的需求会更大。不同的刹车片的热衰i退温度都不同、原厂刹车片一般在250℃-280℃、而好的刹车片至少要在350℃以上。劳动密集型产业生产方式转变在即，实现工业生产自动化成为企业降低成本、提高市场竞争力的重要手段。一个显而易见的趋势是，在这场转型中，自动化装备市场空间广阔，而一些传统产业则会成为潜力的市场。
刹车片的生产过程
擦材料的生产过程主要分为配方筛选和批量生产两个阶段。接到订单并明确了产品性能要求后，首先要选择适用的配方，对现有配方进行调整或研制新配方。经过测试证明能满足用户要求后，投入批量生产。摩擦材料生产过程的主要环节包括：
1、材料检验：对拟采用的原料进行必要的检验，并针对其物理化学指标特性对在配方中的比例进行必要的调整。
2、 配料：按配方确定的比例对原料进行计量。目前常用的有人工计量和计算机自动配料系统自动计量两种方式，后者***可靠。
3、 混料：将配好的原料进行混合。混料可分为湿法混料，半干法混料。常用的混料机有三轴螺旋式，二轴式，犁耙式等，以犁耙式为常用。
4、 压制成形：分为一步成形法和二步成形法。一步成形法就是将料装入模具，直接热压成形；二步法则先将原料预压成毛坯，再装入热压模热压定形。
5、 热处理：为了节省热压时间，提高热压机工作效率，热压成形后摩擦材料中的树脂等有机组分的化学效应并不完全充分，所以要进一步在一定的温度先完成热处理过程。常用的设备是能够编程控稳的热处理箱。
6、 外形加工：对产品外观进行必要的修整加工，如磨表面，倒角，喷漆，装附件，印商标，包装等。
金属涂层双层消音片
金属粘合粘胶橡胶，橡胶的金属板上使用耐热性高的粘合剂“E”涂层，是粘着型的消音片材料。剥去分离纸，和推杆的背包板连接后制约振动器开始工作，降低刹车发出的声音。
特长
制振性 拥有高振动吸收性。而且即使在热劣化环境下粘着弹性变化也很少，如消音片一样即使在苛刻的使用环境下也能长时间维持制振性。
热负荷环境下的粘着性 粘着剂，有着消音片材不可或缺的高耐热性。因此，即使在热环境下也能保持着安定的粘着强度。
耐压缩特性 耐热粘着材，不会因压缩而变小，即使在高温下流失也很少，所以即使在反复压缩的环境下也能长时间发挥安定性。
易粘着性 初期设计很高，和摩擦块的粘着会更容易。
