PLC用于模拟量控制
PLC进行模拟量控制还有A/D、D/A组合在一起的单元，并可用PID或模糊控制算法实现控制，可得到很高的控制质量。用PLC进行模拟量控制的好处是，在进行模拟量控制的同时，开关量也可控制。这个长处是别的控制器所不具备的，或控制的实现不如PLC利便。2、启、停控制功能：PLC变频柜面板上会装人机界面，在此有变频启动，变频停止按钮，用于变频装置的运行控制。当然，若纯为模拟量的系统，用PLC可能在机能价格比上不如用调节器。
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PLC用于数据采集
跟着PLC技术的发展，其数据存储区越来越大。如德维森公司的PLC，其数据存储区(DM区)可达到9999个字。这样庞大的数据存储区，可以存储大量数据。数据采集可以用计数器，累计记实采集到的脉冲数，并定时地转存到DM区中去。数据采集也可用A/D单元，当模拟量转换成数字量后，再定时地转存到DM区中去。PLC还可配置上小型打印机，按期把DM区的数据打出来。它可使产业控制从点(Point)、到线((Line)再到面(Aero)，使设备级的控制、出产线的控制、工厂治理层的控制连成一个整体，进而可创造更高的效益。PLC也可与计算机通信，由计算机把DM区的数据读出，并由计算机再对这些数据作处理。这时，PLC即成为计算机的数据终端。电力用户曾使用PLC，用以实时记实用户用电情况，以实现不同用电时间、不同计价的收费办法，鼓励用户在用电低谷时多用电，达到公道用电与节约用电的目的。
新型PLC冷控柜替代了传统的继电式冷控柜
新款PLC冷控柜采用可编程控制器作为主要控制核心，控制系统根据主变上层油温和变压器负荷信号将不同数量的冷却器投入和退出运行，既能保证可靠降温又能延长冷却设备工作寿命。
人机界面的触摸屏直接反映设备“工作”、“辅助”、“备用”、“停止”四种工作状况，工作人员通过触摸屏直接对冷却器运行模式进行分配，对冷却器全停延1时跳闸时间、运行模式自动转换时间、电源自动轮换等进行设置，从而实现控制自动化、状态信息化、显示与操作人性化。新开发的运动单元，甚至还发行了NC技术的编程语言，为更好地用PLC进行数字控制提供了利便。
当冷却器发生故障时，该设备可进行故障自诊断，出现汉字提示，便于运行、检修人员对冷控系统实时监控、维护、检修。
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