激光切割机与其他切割工具的对比
在工业生产中，很多人觉得有些东西现有设备能实现就觉得没必要在引进新的设备了。但其实引进新的设备花不了多少钱，而其带来的效益却能让你的企业在效益上收益翻倍。今天就来给大家说说大功率激光切割机比其他的切割机有哪些优势。
随着激光切割技术的发展，其为企业带来的收益越来越被企业看好，而对于一些比较难处理的器件来说，大功率激光切割机就在此刻发挥了作用。因为此工具切割出来的产品不光是表面光滑，也较为精准，大部分都不用后期的返工。而在很多企业，对于一些需要多次切割，且切割形状不统一的大件金属表示无奈。中国的激光设备多种多样，在不断的向前发展，而这也代表着中国激光行业的进步。
虽然现在市面上的大功率切割机有很多，但其切割过程的繁琐以及切割面的不规整带来的后续处理让很多企业都不买账。这不光影响了企业的生产进度，还增加了后续的流程，因为要修补切割面留下的不合格产品还需要花费大量的时间、人力、物力。
所以很多企业在看到了大功率激光切割机的发明之后就开始投入资金让其参与到企业的生产及运作当中。而其带来的收益是难以想象的。当然，现在的热切割也不光只有激光切割，还有些其他的切割之所以没有激光切割那么普及是因为激光切割不光可以运用在金属领域，对非金属领域的贡献也是非常大的。4、精度高：传统的管材切断采用手工方式，因此每个截断的部分都有差异，而激光加工采用同一套夹具系统，由编程软件完成加工设计，并且一次完成多步加工，精度高。
而优势就在于其产生的温度及切割的密度都是其他热切割工具不能达到的。而大功率激光切割机相较于功率较小的就在于他所切割的东西大部分都是要求较高，需要从不同方向多次进行切割的。因此此类切割机大部分被用于制造大型器械上，所以很多小型企业对它并不了解。如果是加工碳钢板就要选择氧气了，氧气主要起到助燃的作用，可以加快工件的激光切割加工速度，当然氧气的纯度也要尽可能的高。
如何判断激光切割加工质量标准
切割宽度、切口宽度：一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的较小内经，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度，不管切口宽度多大，工件在激光切割的加工区域应该是恒定的。但是对于不同的材料，由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同，表现出不同的激光切割适应性。
纹路：高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的行成。
在运用激光切割的时候我们要如何提高速率
激光切开机进行切开金属的时分，需求对加入氧气辅佐气，以便能够将金属进行无渣切开。假如需求切开非金属，例如亚克力这些比较厚的板材，那么就要更换聚焦镜头，这样愈加好利用激光管。上面说过激光管是耗费资料，用了必定时刻后，就会开始减弱，***终不能使用。长焦的镜头能够愈加好切开厚板资料。2、灵活性：激光可以灵活加工各种形状，这给设计工作者可以进行复杂的设计，而这在传统加工手段下是不可想象的。说这些，是为了让使用激光切开机的客户能够节省下耗费资料的费用，别的就是为了更好进行金属和非金属的切开，让切开效果以及速率有所提高。