科学的框架结构采用5点***悬挂系统，既保证板片上下左右***准确，又能保证板片在夹紧时能自动互相锁住，因此在板片复位时能很容易的对齐，消除人为操作误差，从而保证换热器拆装后的使用性能，垫片的使用寿命也更耐久。 前后挡板采用数控切割，一次成型，并经表面微锻处理，增强表面强度。 选用经独特设计的锁紧螺帽和滚动部件，并采用高强度、高耐磨、防腐性材料制成。如果加大流体的流动程度，可以减少层流的百度，有效提高无相变的对流换热系数，从而达到增大传热系数的目的。
板式换热器换热板片常用的材料及其适用条件
8、 ***esta 654 ***O高 ji 不锈钢
这是一种Cr、Ni、Mo、N含量均高于254 ***O 的超低碳高 ji 不锈钢,耐
氯化物腐蚀的性能比254 ***O更好,可用于冷的海水。PRE为64。
9、 RS-2(OCr20Ni26Mo3Cu3Si2Nb)不锈钢
这是一种国产的Cr–Ni–Mo-Cu不锈钢。耐点蚀和缝隙腐蚀的性能相当于316型，而耐应力腐蚀的性能更好。 可用于80 ℃以下的浓 liu 酸(浓度90~98%)，年腐蚀率≤0.04mm/a。PRE为29。
其次，是板片的压制生产过程。 从原料的检验、裁剪、压制、冲孔、激光切割、掐口、悬挂、焊接、试压等方面，都需要严格的生产工艺流程和质量把控。压机和模具的精密度，工人的工作经验和严谨度，都影响了板片的生产质量。
***后，板片压机模具的定期维护。模具是需要定期维护的，尤其是对于大部分不足1mm厚的板片来说，模具的精度更是影响板片质量的重要部分。所以，定期的对板片模具进行精度检测和修正，是保障板片质量稳定的重要因素。
