全自动攻牙机设备提高劳动生产率效果显著
全自动攻牙机设备提高劳动生产率效果显著
采用全自动攻牙机设备生产主要目地就是要不断提高劳动生产率,即不断降低消耗在产品中的活劳动及***劳动量。
提高劳动生产率的基本途径可从减少生产单位产品投入的活劳动或***劳动两方面考虑。一方面,自动螺母攻牙机定做,提高自动化设备程度,减少产品中的活劳动量;另外一方面,采用***工艺技术和新材料,尽量降低产品制造的物耗。采用自动化技术时需要注意的是:活劳动的减少与劳动生产率的提高两者并非一直成线性关系;活劳动的节约量应大于***劳动的增加量才能提高劳动生产率。
自动化设备基础设计应满足平面布置和柔性化的要求,并要有足够的强度和良好的稳定性,不能下沉和变形,避免影响邻近物,此外还应考虑其经济性。
自动化设备基础不应与邻近物和其他设备有强烈的振动,因此,基础的质量和尺寸应使其振动不超过压力机械所规定的数值。自动化设备基础本身以及邻近物和结构物,自动螺母攻牙机订做,不允许有强烈的振动,石碣自动螺母攻牙机,要符合这个要求,是一件比较复杂的课题。
说到底,不管什么产品,价格永远是客户考虑的一个因素。所以,相比部分企业采购已使用十年左右的二手进口设备,为何不 “转投”国产新自动化设备的怀抱,进行一番新的尝试,进而产生更多的经济效益。
一般来说,在同等价格的情况下,我们有选择的对比,更多会选择新的而不是“二手货”。其次,二手进口设备同样涉及到产品后期的维护与***,因二手设备的服务商是走整体市场销售,自动螺母攻牙机价格,所以在***服务方面很容易出现纰漏,不能及时处理客户问题。但是,国产新自动化设备都是设备生产企业直接提供服务,以此保证后期设备的性能与使用效果。
除此外,通常情况下,国产的机器在分辨率上可能还更胜一筹,并且针对设备有全新的设计和组装零件,生产效率也相应有所提高。无疑,自动化设备的这两个工艺能力也是用户***为关心的方面





我们来了解下攻牙机床在攻螺丝眼的操作步骤有哪些
1、作件的夹持方式须很牢固但不可发生扭曲、别弯;螺丝公须锋利而转动须精准(不偏转),否则夹头的夹持方式应能浮动(即能自己找准)。
2、主轴开得慢一点,尤其是经验缺乏、自信力不强的操作者。
3、鑽床主罱在套筒内的滑动必须核对。攻螺丝眼时不必使用进刀,但有时须用手进刀(跟住)螺丝公的推进。
4、应准备好充分的切削液,以便攻螺丝眼时多多使用;流溢的滑润液须有收集设备,免得浪费油料或将机床弄得肮脏不堪。攻制钢料尽量有猪油,铸铁料用肥皂或牛油(牛肉的脂肪)。
5、作件地位用挡头抵住,这样可允许它自己找准中心。
6、螺丝牙倒低的头公开始入时须加以相当的压力,才能叫上刃而不致将眼子上段绞成退拔的光眼。螺丝公吃刃顺利后,就只要转动它,自然会进刀。有时可偶尔反转螺丝公半转以折断切屑。在攻制软料如紫铜、巴氏合金等时,螺丝公必须取出几次以清除切屑。
7、螺丝眼攻到所需要的深度尺寸时,即反转螺丝公,同时轻轻地抬起进刀杠杆,提出螺丝公来。螺丝眼相当深的,有时需要在攻螺丝的全程中一次或两次反转螺丝公小半转以折断切屑。
电动攻牙机由以下几部分构成1.伺服电机:以将电压信号转化为转矩和转速来驱动控制对象
2.控制器:电源控制及扭距过载保护
3.显示屏:进、退丝转速控制调节
4.丝锥扭力保护夹头:调节夹头扭距大小,丝攻攻到盲孔底部超过其扭距,打滑保护。
5.支架:高度可升降调节、操作半径范围内任意位置攻丝
多轴器大家都知道,就是多轴钻孔器。在日常生活和生产中,经常会用到或看到各种各样的的机械设备,无论是多轴器、阀门测试台、阀门试验台等设备,均由若干个部件装配而成,而每个部件又由许多零配件组装而成,因此,零件是构成机器的基本单元。多轴器广泛应用在机械行业多孔零部件的钻孔及攻丝加工。
多轴器广泛应用在机械造出行业,如汽车、摩托车多孔零部件:发动机箱体、铝铸件壳体、制动鼓、刹车盘、转向器、轮毂、差速壳、轴头、半轴、车桥等,泵类、阀类、液压元件、太阳能配件等等。多轴器还主要用在快速钻孔、攻丝、倒角、锪平面。是目前国内刚兴起的一种提高生产效率、降低成本的工作母机。随着国内汽配行的发展,各零部件供应商之间竞争激烈,选择一种高性能、有效率的机床是企业降低生产成本、提高企业竞争力的一种行之有效的途径,也是企业一线操作人员喜爱的产品。多轴器在节材方面,***是研究新型材质,用新型材质代替金属材质,达到节约钢材和***的目的。多轴器刀具必将在整个造出行业发挥更大的作用,众所周知多轴器在机械造出行业将发挥重要作用。
俗称多孔钻、多轴钻孔器、多轴机床或多轴头,是一种新型的孔加工设备。多轴器***早出现在日本地区,后经台湾传入大陆,距今已有二十年的历史。由于进入国内时间不长,所以很多企业都未曾耳闻。其实它是装在钻、攻机床上的夹刀头子,并且是两轴以上同时加工钻孔件或攻牙件,故称多轴器。
按照其是否固定可分为:固定式和可调式;
按照其形状可分为:U型,T型和A型
U型多轴器:孔距如属直线或长方型请用方型万向多轴器,以免移位脚延伸太长致使受力不够。用法与圆型相同。(尽量配合工作孔距设计)
T型多轴器可做钻孔,攻牙两用,轻巧玲珑,操作方便又不占空间深受欢迎。
A型四轴可调式多轴器因使用弹性筒夹式,故调整距离可缩小,两轴间可调到18mm,适用小距离加工。
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