给料机的安全操作程序
给料机的安全操作程序
当胶带在操作过程中偏离时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
工作环境和待输送材料的温度不得高于50°C且低于-10°C。请勿使用酸性油运输材料。
传送带上禁止行人或乘客。
停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
给料机电动机必须绝缘良好。 移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
皮带打滑时，严禁用手拉皮带，以免发生意外。
给料机故障原因及分析
给料机故障原因及分析
出现噪音和撞击声
故障原因：
当设备振幅不规则的时候，容易产生异常撞击。振动给料机的板弹簧发生断裂，或激振器和槽体的连接螺栓断裂松动都会造成设备振动不规则。
故障分析：
要及时拧紧或更换新的连接螺栓和弹簧结构，并保持设备零部件如铁芯和衔铁之间一定的气隙，同时需要调整电机控制，保持额定工作电压，避免机器部件在振动过程中发生相互碰撞和电压不稳定
给料机操作规程
操作规程
1. 给料机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式给料机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台给料机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
2. 给料机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
3. 皮带给料机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
4. 有数台给料机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
5. 运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
6. 工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和成份的物料。
7. 输送带上禁止行人或乘人。
8. 停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
9. 给料机电动机必须绝缘良好。移动式给料机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
