环保型风力循环喷砂房主要特点
1、喷砂房室内工作条件好：光照明亮、舒适，能见度高，粉尘含量低，改善工作条件，保障了工人的劳动卫生；
2、淘汰了传统的绞龙、皮带机、斗提机等机械传送机构，全部为风力收砂，避免了大量的维护及检修工作；
3、单元标准化设计，易损件少，且通用性好、维修简单方便；
4、 迁移和改造非常方便；
5、无需深地坑、节省基建费用；
6、整体吸砂地板能将砂料快速回收，地面没有残留砂料，喷砂房室内现场整洁干净，无须人工清理，节省工作时间；
7、除尘器由空气动力装置（多级惯性原理）＋滤筒组成的双级式除尘系统，除尘效率高,清灰效果好；
8、工作方法灵活，工艺参数可变，能适应不同材质和不同精度零件的加工要求；
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工作原理
气力回收式喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电控装置组成。为了简化设备，可以将磨料回收和通风除尘两部分合并。风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤，粉尘附着在过滤器外壁，干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外，一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构， 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体，可以改变气流通道截面，从而调节分离比例。分离过程为： 当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用，粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来，而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离，分离出来的纯净磨料通过筛孔进入料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤，干净的气体排出厂房外，粉尘则落入废料斗。
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喷砂系统基本结构
根据工艺要求，喷砂系统选择人工喷砂方式，对不同材质的产品配专用喷砂罐，喷砂罐压力、流量可以根据要求随时调节，每个喷砂罐配备1-4把喷枪，喷砂系统可以同时4把喷枪工作。
喷砂房内地板采用专用的蜂窝地板，每个蜂窝地板的尺寸为500mm×500 mm。沿喷砂房长度方向每两排蜂窝地板组成一个蜂窝地板模块。磨料落入蜂窝地板后，风机将其通过料孔吸到收集管道内，然后从收集管道内吸走。
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