袋式除尘器作为***去除颗粒物的装备，完全可以大幅度降低yan尘和粉尘的排放量，是解决我国烟粉尘排放的重要技术装备。以水泥行业为例，目前国内的水泥企业采用的都是袋式除尘器，每一台新型干法水泥窑都能达到GB4915-2013规定的排尘限值，即吨熟料0.15~0.30千克。按***tong计局的数据，我国水泥工业2012年的颗粒物排放是368万吨，但是按照新国标应该达到23万~46万吨，这在技术上是完全可以实现的。铸造厂除尘器布袋是整个除尘过程中的重要部件，对烟气的除尘效率起着决定性作用，我们应选择好的滤袋并采用正确的安装方法。如果***50%的燃煤锅炉也都采用袋式除尘器，则电力行业每年可减少yan尘排放120万吨以上，也就是说袋式除尘技术完全能够支持更为严格的标准，排放限值可进一步降低，对颗粒物减排将起到巨大的作用。国内众多应用案例表明，袋式除尘器在实现更严格的颗粒物排放标准的同时，并不需要提高造价和运行费用，只要严格按照现有的标准和规范设计、制造、安装和运行，都能获得好的效果。
汽水分离器：该种装置取代了原老式除氧器内草帽锥形式结构设计，使除氧器消除了排汽带水现象。
旋膜器组：由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换，形成了一次除氧，给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃，并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右.
在投入运行前，应对低位除氧器的水箱内部进行清扫，打扫干净，以确保水箱内部没有杂物和尘土，以免影响使用，降低除氧器使用效率。
另外，水箱所有进汽、进水管道，在使用前，都应进行冲洗，在确保管道以及各部件内部都冲洗干净后，方能与低位除氧器以及水箱进行连接。
热力除氧器冲洗结束后，还应打开水箱入孔，同时还要进入水箱内部进行检查，如发现有焊渣、杂物等杂质，沉积在水箱内，应清理干净，以防堵塞管口，导致水泵振动。