绕线机的故障分类不外乎：电气、机械、传动、气动（如果有的话）这几种，其中电气部份又分为强、弱电，而绕线机的厂家一般在其数控系统的设计、使用和维修中，有考虑对易损、易故障部位给予报警，报警电路工作后，一方面在显示屏或操作面板上给出声、光等报警信息，另一方面发出保护性指令。使系统断电或停止工作，以保证安全和防止故障扩大化。
全自动绕线机的设计标准
1.全自动绕线机圆铜线直径0.2 mm - 1.0 mmΦΦ;
2.全自动绕线机函数在循环规格:内径Φ10 -Φ20 - 35毫米外径ΦΦ45毫米,5 - 15毫米的高度;
3.全自动绕线机的整个绕线过程是全自动的，包括自动上、下磁环、自动绕线、自动切割等功能;
4.全自动绕线机n10-60绕线匝数;
5.全自动绕线机绕线时不允许刮伤铜线，铜线与磁环紧密结合。
实现全自动卷绕过程中,需要绕组和圆周运动于一体,整个过程是由一系列的行动,在设计过程的整个过程分解、设计机构完成步骤或行动,以便使设计思路清晰和容易实现。
全自动绕线机厂家不光是生产制造设备，同样还需要学会与用户进行全方面的对接，在产品的售前、售中、***三个方面体现企业自身的技术和服务理念，才能及时的掌握用户的实际需求，熟悉不同的绕线工艺可以提升自身的设计制造能力，及时的解决用户使用过程中的一些问题，为用户提供可靠的技术支持。
一台全自动绕线机的构成，组成部件有许多的类型，各种部件应用在绕线机上有着各自不同的作用，常见的组成部件分为三大类型：机架壳体以及机械结构件、动力以及传动机构、电气控制机构，以上是常规绕线机的构成部件。
全自动绕线机自身配置的差异也是决定运行精度的重要因素，绕线机通常配置的是都是伺服系统及精度导轨，具有非常高的绕线精度，可以适应细线及各种粗线径的自动绕制；常规的自动绕线机主轴一般配置的是变频电机，排线采用的是步进电机和滚珠丝杆，可以满足常规的绕制。
