PSA制氮机的工艺流程和设备简介
工艺流程简介
空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，经严格的除油、除水、除尘净化处理，输出洁净的压缩空气，目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命。
装有碳分子筛的吸附塔共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附。洁净空气进入工作吸附塔，经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的和氧。
另一塔(脱附塔)使已吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔中脱离排至大气中。这样两塔轮流进行，完成氮氧分离，连续输出氮气。变压(_bian4 ya1)吸附制取的氮气纯度为95%-99.9%，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备。
日常使用注意事项
1. 机器所需电源、水源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭；尤其是电源电压的稳定，必要时可以装设稳压器，减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。
2. 随时注意冷干机入口风量、温度和压力，保持冷干机蒸发压力在0.4～0.5 MPa之间，不要超过额定。
3. 每天检查过滤器的自动排污阀和冷干机的自动排水器，以免堵塞而失去排水、排污作用。
4. 每周定期检查冷干机的散热片是否干净，以免因散热不良影响干燥机的效用与寿命。
5. 按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护，不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气状况、流量计内管清洁程度等。
6. 检查纯化设备的加热组件、电器控制系统、加氢量、干燥塔再生气流量及再生的温度和时间。
为什么变压吸附氮气发生器必须从进入变压吸附装置的原料气中除去水？
如果分离出的气体含有游离水和饱和水，在吸附塔层中只能除去一定量的饱和水。然后在吸附过程中，如果大量的水进入吸附塔，吸附剂的性能会降低甚至失效。此时，废吸附剂需要重新活化或更换。吸附剂的活化需要温度超过150℃的惰性气体循环，这是费时、费力且相当困难的。因此，在运行过程中，进入变压吸附装置的水含量必须严格控制，不能含有机械水。
