木箱制作工艺的要点：
压线要清晰、压线及开槽位置精1确。与人工装箱不同，木质包装箱的包箱设备对木箱压线及开槽要求比较高。人工装箱时，可对压痕浅、压线开槽走位等影响木箱自然成形的不良因素进行手工矫正。而自动装箱主要靠吸嘴、挡杆和夹杆来配合完成，不具有成形矫正的功能。因此要求加工包装箱木箱时要确保包装箱木箱压痕清晰，在包装箱木箱折合成形时容易弯折，不至于出现断线、鱼尾纹等缺陷。若里木耐折较差，可能会造成压痕部位里木裂缝，因此很多工厂都设有对木箱压线耐折性的检验项目。另外还要保证开槽及压线的精度，一般开槽或压线走位不得超过2mm。为了方便自动装箱装置将包装箱木箱直立成形，国外的一些包装箱木箱机械厂家新近推出了一种名为预折痕的工艺。预折痕工艺就是在自动糊盒机上加装一个预折装置，将木板的第1条和第三条压线预折一次。这样做减少了压线再次折叠的阻力，使得自动包装生产线能够更容易地将包装箱木箱直立起来。
木质包装箱表面应适合透明胶封箱。有些品牌的箱木板，由于表面施胶度较高，容易导致透明胶带难以粘附上去，以至于在装入商品封箱时，胶带容易弹开，从而不能进行有效封箱。通常对于作木板使用的箱木板，应进行胶带测试。木箱是***古老的包装容器也是一种重要的运输包装容器之一，它以其制作简单、强度高、就地取材、耐久性好、有一定的弹性、能承受冲击和振动、价格也比较便宜等特点在包装世界里具有举足轻重的作用。具体方法是：取一款粘性适中的透明胶带，贴附在箱木板上，然后撕扯胶带使之与箱木板分离，如果撕开后将箱木板的面层一并撕下，表明此款箱木板适合胶带封箱。如果可轻易分离，且撕开后箱木板表面没有受到***，则表明该款箱木板不适合胶带封箱用。
正确的木箱包装质量意识错误的木箱包装质量意识
1、木箱包装品质是制造出来的，而不是检验出来的。
2、预防错误第1次就做对是***1经济的。
3、提高木箱包装品质就是降低成本。
4、执行标准,不可以打折扣。
5、80%的木箱包装品质不良是管理决策或***制度造成的。
6、预防甚于治1疗,任何过失可以事先避免。
7、木箱包装品质必须超过顾客的期望。
8、革除马虎之心,是追求木箱包装品质的第1要务。
9、本位主义是引起木箱包装品质灾难的源头。
10、木箱包装品质是追求***及永无止境的学习,木箱包装品质和每个人息息相关。
11、木箱包装品质不够高,公司会破产,员工会失业。
12、不良品多,是件不光荣的事。
13、工作场地不讲究整洁,会造成更多的不良。
14、机器、工具、模具平时不***，生产不出好产品。
15、不依照作业标准工作，不良率会***。
16、做正确的事，零缺陷是可以达到的。
