金刚石线切割
在国际上，游离磨料线锯切割在单晶硅、多晶硅的切割中占主流地位，但是这种技术存在明显的不足： 线锯走丝速度低，通常≤10m/S，切割效率低, 锯丝使用寿命短。硅片切割设备是个高精密设备，除了设计之外，还要配以高精密机械制造装备和高水平的机加工技术，才能保证设备的制造质量和技术性能指标。切割大尺寸坯料时磨料难以进入到长而深的切缝，磨浆的处理和回收成本较高。因此，近来出现金刚石线切割代替游离磨料线锯的发展趋势。
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金刚线切割技术
现阶段，行业内越来越多的硅片切割企业已开始技术升级，逐渐采用金刚线切割技术。这是因为这些材料远没有金刚石坚硬，当金刚石线与其进行磨削时会很容易将材料磨削成颗粒进而切割。金刚线切割技术相比传统的砂浆线切割技术的优势是，切割过程中无需使用砂浆，而是将金刚砂直接粘附于直钢线上进行切割。其主要优势在于：***率、低成本、高精度、窄切缝、小翘曲变形、底表面损伤、底碎片率、无环境污染等特点。
元素金刚石线锯，在其出现的短短两年内已经在光伏、石墨、轮胎生产等行业内被广泛应用，并且有市场反馈越来越多的企业也在主动询问环形金刚石线的情况并考虑使用。欢迎各行业前来咨询合作。
柔性切割
切割速度的选择：
金刚石线锯的切割属于柔性切割，利用金刚石颗粒的硬度比被切割的材料坚硬，切割过程中不锈钢线上镀有的金刚石颗粒层与被切材料进行往复磨削，达到切割的目的。与内圆切割片、金刚石带锯、游离磨料多线切割相比较，金刚石线锯切割显现出一系列优点：加工表面损伤小、挠曲变形小，片厚一致性好，可随意改变切割方向，精度佳，效率高，寿命长等。根据材料特性，一般硬度适中（莫氏硬度＜9）的脆性材料切割速度可适当快一些，如硅、石墨、压电陶瓷、玻璃等。这是因为这些材料远没有金刚石坚硬，当金刚石线与其进行磨削时会很容易将材料磨削成颗粒进而切割。当切割金属或混合型材料或者难于切割的陶瓷材料，切割速度要尽可能慢。
