石墨片制品加工的不同类型
石墨片制品具有良好的润滑性和耐磨性，耐高温性能好，自润滑性，抗化学腐蚀性，今天就为大家介绍一下石墨片制品加工的不同类型：
1、石墨片阳极类的石墨片制品加工主要以石油焦为原料，煤沥青作粘结剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、浸渍、石墨片化、机加工而制成。一般用于电化学工业中电解设备的导电阳极。
2、石墨片电极类的石墨片制品加工主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨片化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。
3、特种石墨片类的石墨片制品加工主要以优质石油焦为原料，煤沥青或合成树脂为粘结剂，经原料制备、配料、混捏、压片、粉碎、再混捏、成型、多次焙烧、多次侵渍、纯化及石墨片化、机加工而制成。一般用于航天、电子、核工业部门。
石墨片制品加工如何提高体密度
为了让大家更加了解石墨片制品加工的相关知识，今天鑫昊源为大家介绍石墨片制品加工如何提高体密度的方法：
1.焙烧品和在焙烧提高制品的体密度
成焦值与焙烧体系中的气氛有关,由于制品内粘结剂的分解和制品的气孔率远小于填料,造成制品与填料间产生气体浓度梯度。这个梯度越大,制品内气体扩散速度越大,从而使制品中气体分解加剧,造成成焦值减小。为了获得较大的成焦值,填料的透气度不能过大。加压焙烧对于提高制品的体密度是十分有效的。
薄片类石墨片电极放电效果
精加工的电极减寸量不要太大，虽然放电时间可能长一些，但放电面的粗糙度比较均匀，这是因为摇动量比较小，放电间隙比较均匀，受火花炸力而发生电极弯曲的可能性比较小。
小电流加工可能会加剧电极的损耗，为了保证加工精度，应多备一支精加工电极。
高度比较大且厚度比较薄的石墨片电极形状，加工完后有可能会产生弯曲变形，不注意的话对放电会产生影响。因此，电极制作完成后应进行形状尺寸检测，确保没有变形现象。另外，电极根部处理为圆弧相切能有效预防变形。
设备对加工效果的影响;对于那种放电面积不大且放电深度比较大的场合，一般来说，小型机床的加工效果比中、大型机床效果好。小型机床Z轴负重较小，因此伺服速度高一些，有利于排屑。
由于石墨片电极放电加工中不确定因素非常多，各种类型或形状的电极，即使有效放电面积相同，可能也不能用同一种加工参数来加工，需要在实践中修正，鑫昊源石墨片制品厂家也正在做进一步深入的实验，争取得出较好的加工参数。