浩凡耐磨陶瓷涂料在水泥厂应用的地方：1.立磨出风口至旋风筒或收尘器风管、2.立磨上、中、下壳体及底板3.立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽4.立磨选粉机壳体5.立磨密封风管6.生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体 7.所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒 8.蓖冷机至电收尘器风管 9.电收尘器壳体与顶部 10.三次风管及高温阀门 11.C1旋风筒出风风管及弯管 12.窑头、窑尾煤粉输送耐磨直管及弯头 13.高温风机机壳及进出风管 14.循环风机机壳及进出风管 15.媒磨磨头下料管及原煤仓储斗
16.煤磨选粉机壳体及进出风管 17.煤磨高温风机机壳及进出风管 18.水泥磨选粉机壳体、进出风管 19.水泥磨收尘器进风管道及进风管
具有较高的抗压抗折强度。据了解，现在的涂料市场消费者在购买产品时对环保的要求变得更高：不仅会详细了解产品的***物质含量，而且还会优先选择那些得到各种环保认证的产品。防磨料主要由耐磨骨料和结合耐酸碱结合剂组成，密度可达到每立方2.75，强度可达130MPa，比一般混凝土和耐火浇注料密度和强度增加百分之二十到三十，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，再加上金刚石骨料很好的耐磨性能和稳定性，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和处理，形成化学结合，致使其强度很高并且有很好的韧性及耐磨性。
整体陶瓷：近年来耐磨陶瓷工业油可很快的发展，其中主要特点是1，硬度高，洛氏硬度可达85以上，仅次于金刚石。2耐磨性好，如使用得当，普遍提高设备零件使用寿命5倍以上。3重量轻，密度仅为钢材的一半。4抗高温氧化，耐磨陶瓷涂料的烧结温度为1600~1700℃，在1000℃以上性能衰减不大。（1）对比材料：耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。5抗腐蚀。耐磨陶瓷涂料为无机材料，具有优良的抗酸碱性能。其缺点是：依靠粘接方法的复合陶瓷件虽然耐磨性好，但易脱落；陶瓷易碎，抗冲击能力差。20世纪初，美国就开始应用耐磨陶瓷作为防磨材料，随后欧洲、日本都发展了耐磨陶瓷工业，并得到迅速发展，目前，国外主要工业防磨优先采用陶瓷防磨。国内从20世纪90年开始大面积应用耐磨陶瓷，应用范围在逐步扩大。在水泥装备中，其典型的应用领域为；生料磨和燃料磨，如立磨进料溜槽、立磨辊轴密封圈、搞笑选粉机导流叶片、旋风筒、选粉机壳体、煤粉管道和回粉管等；烧结系统，如增湿塔进出口弯头、旋风筒、电收尘器隔板和熟料库提升机下料溜槽等。水泥磨和余热发电：如立磨进料溜槽、进辊压机溜槽、进微型选粉机溜槽、选粉机壳体、循环风机叶轮、壳体、旋风筒及进出口弯头等。