焊接机器人的常识
焊接作为基础制造工艺不可缺少的一部分，是一种准确可靠的材料连接方法。焊接技术和自动化水平正反映了***工业发展水平。目前，焊接设备正面临着从手工、半自动向自动化、智能化的升级。焊接机器人是升级浪潮的产物。焊接机器人技术是工业机器人技术在焊接领域的应用。可根据预先设定的程序，同时控制焊接端的运动和焊接过程，并可在不同场合进行重新编程。其应用旨在提高焊接生产率，提高质量稳定性，降低成本。焊接机器人可以代替人在特殊环境下进行焊接任务，简单而单调的任务，从而解放劳动，提高劳动生产率，有效地减少了工人的技术难度，焊接精度高，质量稳定可靠，而且具有灵活性。然而，焊接机器人对夹具的精度、工件表面的清洁度、焊接位置和焊接可达性有着严格的要求。焊接机器人已广泛应用于汽车制造业，尤其是汽车底盘的焊接。采用焊接机器人焊接，可大大改善焊接件的外观和内部质量，保证质量的稳定性，并可大大降低劳动强度，改善工作环境。
一.焊接机器人的日查看及维护
1.送丝***。包含送丝力距是否正常，送丝导管是否损坏，有无异常报警。
2.气体流量是否正常。
3.焊枪安全维护体系是否正常。(制止封闭焊枪安全维护作业)
4.水循环体系作业是否正常。
5.测验TCP(主张编制一个测验程序，每班交接后运行)
二.焊接机器人的周查看及维护
1.擦拭机器人各轴。
2.查看TCP的精度。
3.查看清渣油油位。
4.查看焊接机器人各轴零位是否准确。
5.整理焊机水箱后边的过滤网。
6.整理压缩空气进气口处的过滤网。
7.整理焊枪喷嘴处杂质，避免堵塞水循环。
8.整理送丝***，包含送丝轮，压丝轮，导丝管。
9.查看软管束及导丝软管有无破损及开裂。(主张取下整个软管束用压缩空气整理)
10.查看焊枪安全维护体系是否正常，以及外部急停按钮是否正常。
焊接机器人的目标主要分为五个方面，这五个方面的特色和性质表现出了焊接机器人的五大目标。
1、适用的焊接办法和切开办法：
一般弧焊机器人只适用熔化极气体维护焊，不存在高频引弧会对机器人的操控和驱动体系干扰问题。
能否用于钨极ya弧焊，则决定于该机器人有没有特别抗干扰办法。
2、摇摆功用：
弧焊机器人有此要求。现有弧焊机器人的摇摆功用不同很大。选用能在空间范围内恣意设定摇摆方法和参数的机器人。
3、焊接P点示教功用：
对机器人示教是先示教焊缝上某一点的方位，后调整该点焊枪的姿势。
当调整姿势时，原示教点的方位应坚持不变。也就是机器人应能主动补偿因调整姿势所引起的P点方位的改变，保证P点坐标，以方便示教操作者。
4、焊接工艺故障自检和自处理功用：
焊接经常呈现一些工艺故障，如弧焊时的粘丝、断丝、点焊时的粘电极等，若不及时采纳办法，则会发作损坏机器人或作废工件等大事端。
机器人有必要具有检出这类故障并实时主动泊车警告的功用。
5、引弧和收弧功用为了保证焊接质量：
引弧和收弧时，需改变焊接参数，机器人在示教时应能设定和修正
