流体防爆电加热器典型的使用场合首要有：⒈化工行业的化工物料升温加热、必定压力下一些粉末枯燥、化工进程及喷发枯燥。对多支串接到电源上的一组元件，是指设计时规定接在这组元件上的电压。⒉碳氢化合物加热，包含石油、重油、燃料油、导热油、滑油、石腊等⒊技术用水、过热蒸汽、熔盐、氮（空）气、水煤气类等等需升温加热的流体加温。⒋由于选用***的防爆构造，设备可广泛使用在化工、石油、***、海上平台、船只、矿区等需防爆场所。
1、防爆电加热器外表，应加保温层。循环式加热器内部主要采用集束式管状加热元件，可适用于防爆或普通场合，它的防爆等级可达B级和C级,它的耐压可达20Mpa。多数电厂(业主)在运用防爆电加热器时，仅对电加热器出口的管道进行保温，而对电加热器自身的外表不作任何保温处理。比照数据标明，在电加热器外表上添加保温层可削减能耗5%~10%，长期运行，节约的能耗对错常可观的，电厂(业主)应在对管道加装保温层的一起，对空气电加热器加装保温层。
做好电加热器的定期检修与维护
在机组检修或停备期间，电加热器应断开总电源开关，随之开展相关试验及解体检查工作。机组停机后，应当立即检测电加热器，确保及早发现问题并有足够的时间进行处理。检测项目包括：每组的三相直流电阻和每相的绝缘电阻并做好记录。钛电加热器：选用纯钛管制造，适用于各种酸性，腐蚀性不强的液体中运用，如在镀铬、化学镀镍、酸铜等。如发现绝缘电阻低于1MΩ，则应将电缆头拆开，单独测量电缆和电热管的绝缘电阻，分清是电缆问题还是电热管问题。如发现三相直流电阻不平衡，也应对电缆及电热管分别测量，确定具体位置及数量。同时做好电加热器抽芯检查工作，清除加热器内部积灰，清扫电热管进行除垢，检查电热管的外观及紧固情况，紧固控制柜内各连接导线，检查、校验温度计及温控器动作是否正常。机组起机前，还应再次对加热器绝缘电阻进行测量，如发现个别组绝缘电阻低，禁止送电投入运行，防止发生电热管或电缆损坏。应提前通入介质，对加热器内部进行燥干，当绝缘电阻合格后方可送电投入运行。
