【巨鹿县欧润机械制造厂】钢筋弯曲机在正常运转中应该注意的问题
1、操作时应将需弯钢筋的一头插在弯曲机转盘固定销子的空隙内，另一端紧靠机身固定销子，并以手压紧。但必须在确认机身销子安放在挡住钢筋的一侧时，方可开动工作。
2、严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋，在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时，必须戴好防护镜。弯曲低合金钢或非普通钢筋时，应按机械规定换算出允许直径，并调换相应的芯轴。
3、 更换弯曲机传动齿轮，可使工作盘得到三种不同的转速，按钢筋直径选用的转速规定是：
(1) 钢筋直径在12mm以下的可选用快速。
(2) 钢筋直径在12～18mm以下的可选用快速。
(3) 钢筋直径在18mm以上的可选用快速。
4、 禁止在弯曲机上弯曲不直的钢筋，以防发生事故。
5、 弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站人。
6、 工作盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方允许打转。
7、 不允许在运转中更换芯轴、成型轴或挡铁轴或可变挡架。芯轴直径为钢筋直径2.5倍。严禁在运输过程中加油或擦抹机床。
8、 弯曲较多、较长的钢筋时，应设置架子支持，并有专人帮扶钢筋，帮扶用根据操作人员指挥手势协调退钢筋，不准随意退拉。
【巨鹿县欧润机械制造厂】钢筋加工中如何使用数控弯箍机
为了节约劳动力，降低工人劳动强度，提升钢筋加工精度，实现钢筋加工标准化、精细化，南京地铁项目结合实际情况应用了数控弯箍机设备进行项目全线钢筋的加工。
设备原理及操作
该设备突破性地采用了无气动的设计，是一台纯电动的数控钢筋弯箍机，从源头避免了气动系统漏气、怕冷冻，需经常放水等缺点。除了电源配置，对工厂环境没有任何其他要求。本设备可将盘条钢筋一次性加工成型，可以加工成定尺直条钢筋、单头弯曲钢筋、不闭合和闭合的(箍筋)钢筋形状。通过放线架可调导向高度以适合各种盘卷的高度;适合承放冷、热轧盘条钢筋。多功能的弯曲机构可安装七种模具，可实现弯曲(100×100)mm很小边长的箍筋。多功能的同心弯曲模式，又可以实现弯曲180度30mm的短边。弯曲的伸缩动作安装有两个高精度检测传感器，保证了动作的完全可靠。
整机采用防尘封闭式设计，不但操作安全，设备零件使用寿命同比延长50%。分体式固定刀设计，无需整体更换，方便维护，降低了成本;固定切刀可两面使用，提高了使用寿命;四面用活动刀设计，使用寿命提高4倍，极大地降低了成本。配置方面采用工业计算机CNC高精度控制系统，配置液晶彩色的图形显示器，触摸屏输入，全数控设置参数，拥有可存储超过500种图形的综合能力。
该设备体积轻、效率快，集便于运输、便于安装等特点于一体，在加工箍筋的同时还可以加工板筋、拉钩等，实现了一机多能的特点。项目通过数控弯箍机的应用，极大地提高了钢筋的加工质量和工作效率，降低了工人劳动强度，且大大降低了安全风险，实现了钢筋加工的标准化和精细化。
【巨鹿县欧润机械制造厂】什么是钢筋弯箍机坐标系?
以钢筋弯箍机原点为坐标原点建立起来的X、Y、Z轴直角坐标系，称为钢筋弯箍机坐标系。
钢筋弯箍机坐标系的原点也称为机床原点或机械原点.是机床上的一个固定点。机床原点是通过机床参考点问接确定的.机床参考点也是机床上的一个固定点，它是机床补偿功能和行程限位的墓准点。其与机床原点问有一确定的相对位置，一般设置在刀具运动的X,Y,Z正向极限位置，每次通电之后、工作之前，必须进行回机床原点操作，使刀具运动到机床参考点，数控系统知道了参考点的位置也就知道了机床原点的位。
数控车床的原点一般定义为主轴旋转中心线与卜盘后端面的交点，数控磨床的钢筋弯箍机坐标系在编程时是以砂轮基准点来体现的。在钢筋弯箍机坐标轴返回到参考点时，机床处在机床零点上，砂轮基准点与机床零点重合，此时钢筋弯箍机坐标系坐标轴的位置显示值为0。砂轮基准点(简称基准点)可以选在砂轮中心上，如凸轮磨床等;也可以选在砂轮边缘，如外圆磨床、平面磨床等;也可选在主轴中心线上，如坐标磨床等。
