化学稳定性好，材料的化学稳定性和炉衬的寿命有密切的关系，炉衬材料应具有在低温时不得水解分化，在高温时应不易分解和还原，在熔炼过程中应不易与炉渣形成低熔点的物质。不易与金属溶液及溶剂、溶渣产生化学反应。热膨胀系数小，随温度的变化，体积要比较稳定，没有剧烈的膨胀和收缩。 酸性炉衬料具有较高的力学性能。在炉内温度低时能经受住炉料的撞击，在金属处于高温熔融状态时应能承受金属液的静压力和强烈的电磁搅拌作用，在金属液的长期冲刷作用下耐磨和耐腐蚀。如果碱金属蒸汽在进入到碳砖微裂纹后，当温度满足800?℃时，碱金属蒸汽会在微裂纹中液化，然后与碳砖的硅质灰分发生反应，造成灰分的体积膨胀30%?%,加剧碳砖微裂纹扩展而形成裂纹。
根据耐火度的高低分:
普通耐火材料:1580℃~1770℃
耐火材料:1770℃~2000℃
特级耐火材料:gt;2000℃
该捣打料用于500kg～lot的炉子，炉衬寿命通常为250～450炉次左右，20t炉子的使用寿命达300炉次。在国外，熔融石英用于铸铁感应炉比较多见。与天然石英质捣打料相比，熔融石英捣打料具有热膨胀系数小、抗热冲击性能优的特点，同时克服了天然石英在长期使用过程中烧结层较厚甚至烧透的现象，保留了足够厚的未烧结层．避免裂纹穿透，确保炉子安全稳定地运行。据报道，该捣打料用于500kg～lot的炉子，炉衬寿命通常为250～450炉次左右，20t炉子的使用寿命达300炉次。加铁要轻、加铁要均匀用力，避免碰着炉壁容易把很薄的烧结层损坏，形成炉衬落，影响炉衬寿命。
