常见的单梁起重机吊装作业违zhang归总
1.现场使用的载人吊筐未经过设计和验收，擅自投入使用。
2.单梁起重机司机操作时注意力不集中，工作时不认真检查，开车前不鸣铃。
3.起重指挥信号不正确或指挥人员戴手套指挥吊车。
4.吊车起吊物件时从人头上通过。
5.使用管道或不牢固梁柱作为起吊重物的吊点。
6.卷扬机、电动葫芦、吊车、电梯、倒链等工作前不认真检查，使用不合格的起重工具，作业结束后不停电，或未将操作开关锁起来。
7.物件吊装绑扎不牢固，绑扎绳安全系数不够，绳索间的夹角大于90度。
8.物件吊装绑扎绳与棱角物件接触不垫防磨垫，与光滑物件接触不垫防磨垫。
9.物件吊装没有执行“检查-试吊-再检查-再吊装”的原则。
10.无证开卷扬机、电梯、吊车等起重设备。
11.卷扬机的司机工作时不认真检查。不坚守工作岗位。不正确操作。
12.电梯司机工作时不认真检查，各种指示灯、照明灯不亮开车。工作完不锁电梯门。
13.使用断股、断丝超标的钢丝绳。
本标准规定了电动单梁起重机的型式和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则等内容。 本标准适用于工作级别A3~A5，工作环境温度-25℃~ 40℃一般用途的电动单梁起重机。专用的电动单梁起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。 本标准不适用于下列条件下工作的起重机。 a. 有***和火灾***的环境； b. 相对湿度大于85%的场所和充满腐蚀性气体的环境。该产品具有结构紧凑、刚性好、操作简便、噪音低、安全可靠、造型美观等优点。 c. 吊运熔化金属，***物品和******物品。
本实用新型属于起重机领域，具体涉及一种单梁葫芦起重机。
常规的单梁葫芦起重机上通常有多个电控装置，分别用于控制行车大车运行、电动葫芦的起升与小车的运行。每个电控装置的控制功能较单一，不经济。
【实用新型内容】
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种单梁葫芦起重机电控装置。
为解决上述问题，本提供的技术方案是:一种单梁葫芦起重机电控装置，包括一个电控箱、用于驱动大车来回行驶的大车控制单元、用于驱动小车来回行驶的小车控制单元、用于驱动电动葫芦上下起升的起升控制单元，所述大车控制单元、所述小车控制单元与起升控制单元都设置于同一个所述电控箱内。桥架的金属结构由主梁和端梁组成，分为单主梁桥架和双梁桥架两类。
在某些实施方式中，还包括端子排，所述端子排设置于所述电控箱内并分别与所述大车控制单元、小车控制单元及所述起升控制单元相电连接。
